फिल्म एमवीआर बाष्पीकरण गिरने के लिए लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील तकिया हीट एक्सचेंजर प्लेट के निर्माता
यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न (MVR) बाष्पीकरणकर्ता
यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में वाष्पीकरण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली ऊर्जा को 90% तक कम कर देता है।
यह वाष्प में निहित ऊष्मा ऊर्जा का पुन: उपयोग करके काम करता है। यह ऊर्जा अन्यथा बर्बाद हो जाएगी। एक विशिष्ट गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण संयंत्र में फ़ीड तरल एक ऊर्ध्वाधर कक्ष के शीर्ष में प्रवेश करता है जिसे कैलेंड्रिया कहा जाता है। तरल बड़ी संख्या में ऊर्ध्वाधर में फैला हुआ है ट्यूब जैसे-जैसे नीचे की ओर बहती है, यह ट्यूब के अंदर एक फिल्म बनाती है। कैलेंड्रिया के ऊपर और नीचे के हिस्सों के बीच एक सीलबंद होता है जहां ट्यूब उच्च तापमान वाष्प के जैकेट से गुजरती हैं। यह खंड एक के रूप में कार्य करता है हीटिंग एक्सचेंजर।चूंकि गर्म वाष्प ट्यूबों के बाहर संघनित होता है, यह गुप्त गर्मी छोड़ता है जो ट्यूबों में फ़ीड तरल का तापमान बढ़ाता है। जब तक फ़ीड तरल ट्यूब के नीचे छोड़ देता है, तब तक अधिकांश पानी वाष्पित हो चुका होता है एक केंद्रित चिपचिपा तरल। जो पानी वाष्पित हो गया है वह ट्यूब को वाष्प के रूप में छोड़ देता है। कैलेंड्रिया के निचले भाग में, कुछ केंद्रित तरल इकट्ठा होता है और निकाला जा सकता है, गर्म मिश्रण एक कूलर कक्ष में जाता है जिसे विभाजक कहा जाता है जहां अधिक सांद्र तरल नीचे की ओर गिरता है और वाष्प ऊपर की ओर बढ़ जाता है। इस वाष्प में अब अधिकांश ऊर्जा होती है जिसे शुरू में सिस्टम में खिलाया गया था।
टर्बो फैन सेपरेटर से वाष्प को चूसता है और इसे फिर से संपीड़ित करता है, दबाव बढ़ाता है और तापमान को उस बिंदु तक बढ़ाता है जहां वाष्प को एक बार फिर गर्मी के स्रोत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। इकाई बेहद मजबूत है, गैस तंग टर्बो प्रशंसक एमवीसी वाष्पीकरण प्रक्रिया के दबाव, तापमान और मात्रा के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है। इसके दिल में एक जेट एयरलाइनर की गति से 1000 किमी / घंटा से अधिक की टिप वेग के साथ एक अल्ट्रा हाई स्पीड इंपेलर है। रोटर में शायद उच्चतम टिप है कभी भी निर्मित किसी भी वेल्डेड प्ररित करनेवाला का वेग। फिर से गर्म वाष्प को कैलेंड्रिया में वापस खिलाया जा सकता है ताकि अधिक फ़ीड तरल को वाष्पित करने के लिए आवश्यक गर्मी ऊर्जा प्रदान की जा सके क्योंकि यह ट्यूबों से गुजरता है। यांत्रिक वाष्प संपीड़न प्रक्रिया एक उच्च ऊर्जा कुशल है और वाष्प में निहित गुप्त गर्मी को बनाए रखने और पुन: उपयोग करने का लागत प्रभावी तरीका। ऊर्जा जो अन्यथा बर्बाद हो जाती है। एक बार प्रक्रिया शुरू हो गई है और तापमान लाया गया है, केवल ऊर्जा इनपुट की आवश्यकता है विद्युतटर्बो पंखे को चलाने के लिए icity।
जैसे-जैसे ऊर्जा की लागत बढ़ती है, यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न (एमवीआर) बाष्पीकरणकर्ताओं का उपयोग भी बढ़ गया है।एमवीआर प्रौद्योगिकी का उपयोग करके संभव ऊर्जा बचत महत्वपूर्ण है।एमवीआर बाष्पीकरण करने वालों को मिल में ताजे पानी की खपत को कम करने के लिए स्वच्छ घनीभूत उत्पादन करते हुए बहुत कम विशिष्ट ऊर्जा खपत के साथ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सर्वोत्तम संभव ऊर्जा दक्षता
बहु-प्रभाव वाले बाष्पीकरणकर्ताओं की तुलना में, एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता काफी कम ऊर्जा की खपत करते हैं।
गैर-फोमिंग डिजाइन
बाष्पीकरण के अंदर कम वाष्प वेग, कम कतरनी दर, और मुक्त प्रवाह गिरने वाली फिल्म निर्माण फोम निर्माण को कम करने में डिजाइन के फायदे हैं।यह एमवीआर बाष्पीकरणकर्ताओं में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, न केवल स्वच्छ घनीभूत के उत्पादन को अधिकतम करने के लिए, बल्कि कंप्रेसर या पंखे की सुरक्षा के लिए भी।
गैर प्लगिंग डिजाइन
लैमेलस पर शराब का समान शराब वितरण, और लैमेला सतह के डिंपल आकार द्वारा बनाई गई शराब का निरंतर पुनर्वितरण, पूरी तरह से गीली हीटिंग सतह सुनिश्चित करता है और स्थानीय स्केलिंग या शराब की अधिक सांद्रता को खत्म करता है।लैमेला हीटिंग सतह यह सुनिश्चित करती है कि पानी में घुलनशील स्केलिंग को एक साधारण कमजोर पड़ने वाले धोने से धोया जा सकता है, जिससे सफाई के लिए समय लेने वाली और महंगी आउटेज की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
सबसे साफ घनीभूत
बाष्पीकरण नलिकाओं और लैमेलस में अत्यधिक कुशल घनीभूत अलगाव, साथ ही बेईमानी से घनीभूत अंशों की एकीकृत स्ट्रिपिंग, स्वच्छ और पुन: उपयोग योग्य पानी का उत्पादन करती है।
एमवीआर तकनीकी विशेषताएं
एमवीआर प्रौद्योगिकी महंगे ताप स्रोतों के बजाय गर्मी के लिए उत्पन्न वाष्प का उपयोग करती है
एमवीआर तकनीक को कूलिंग टॉवर की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ठंडा पानी का उपयोग बहुत कम हो जाता है
एमवीआर तकनीक पारंपरिक बहु-प्रभाव वाली वाष्पीकरण तकनीक की तुलना में अधिक कुशल है जो ऊर्जा की बचत करती है और परिचालन लागत को कम करती है
एमवीआर तकनीक वास्तव में ऊर्जा-बचत, पानी-बचत, पर्यावरण-अनुकूल है, और संसाधन रीसाइक्लिंग में मदद करती है
एमवीआर तकनीक कम तापमान वाले वाष्पीकरण को प्राप्त करती है, जिससे आपकी सामग्री पर प्रभाव बहुत कम हो जाता है
एमवीआर प्रौद्योगिकी प्रणाली संरचना निरंतर संचालन के साथ सरल, पूरी तरह से स्वचालित है
एमवीआर सिस्टम में एक बाष्पीकरणकर्ता, एक वाष्प कंप्रेसर, विभाजक, पंप, पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और विद्युत नियंत्रण घटक होते हैं।
एमवीआर सिस्टम को साधारण बाष्पीकरणकर्ताओं या परिष्कृत गिरने वाली फिल्म ट्यूब बाष्पीकरणकर्ताओं के आसपास डिजाइन किया जा सकता है
एमवीआर सिस्टम साधारण वाष्प संपीड़न या परिष्कृत रूट पंप का उपयोग कर सकते हैं
एमवीआर सिस्टम में कम तरल होल्डअप हो सकता है, या बड़ा वॉल्यूम टैंक सिस्टम हो सकता है
एमवीआर सिस्टम विभिन्न प्रकार के वाष्पीकरण प्राप्त कर सकते हैं, प्रक्रिया डिजाइन और द्रव संरचना इसे निर्धारित करेगी
कार्य सिद्धांत ड्राइंग
कार्यवाही
गेहूँ के भूसे के गूदे के गूदे के उपचार के लिए दो वाष्पीकरण प्रक्रियाओं का संचालन तालिका में दिखाया गया है।
पेपर पल्प काली शराब के उपचार के लिए दो वाष्पीकरण प्रक्रियाओं का संचालन
| मद | 5 प्रभाव स्टेशन | संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया | ||
| एमवीआर पूर्व एकाग्रता | 5-प्रभाव वाष्पीकरण स्टेशन | |||
| वाष्पीकरण पानी (टी / एच) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
| आने वाली एकाग्रता (%) | 10 | 10 | 20 | |
| बाहर एकाग्रता (%) | 45 | 20 | 45 | |
| बाष्पीकरण क्षेत्र (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| संघनित्र क्षेत्र (㎡) | 800 | / | 300 | |
| उपभोग | भाप (टी/एच) | 25 | / | 9 |
| बिजली (किलोवाट / घंटा) | 500 | 1600 | 180 | |
| पानी (टी / एच) | 900 | / | 350 | |
| चालू लागत | आरएमबी/घंटा | 4500 | 960 | 1633 |
| आरएमबी / टी जल वाष्पीकरण क्षमता | 45 | 25.93 | ||
| आरएमबीएक्स10000/दिन | 10.8 | 6.2 | ||
| आरएमबीx10000/वर्ष (340 दिन) | 3672 | 2115 | ||
नोट: संचालन लागत अनुमान में: भाप 150 आरएमबी / टी, बिजली 0.6 आरएमबी / किलोवाट, पानी 0.5 आरएमबी / टी।
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया उपकरण का निवेश बढ़ा: बाष्पीकरणकर्ता (2500 एम 2) 375x10000 आरएमबी;एमवीआर कंप्रेसर 400x10000 आरएमबी, कुल 775x10000 आरएमबी
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की वार्षिक परिचालन लागत में कमी: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की निवेश वृद्धि पेबैक अवधि: 755 1557 = 0.5 वर्ष
यह देखा जा सकता है कि एक उदाहरण के रूप में 100t / h के पैमाने को लेते हुए, संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया आधे साल में बढ़े हुए निवेश की वसूली कर सकती है, और भविष्य में हर साल 1557 (10000 RMB) बचा सकती है, जिसमें काफी आर्थिक लाभ होंगे।
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