एमवीआर एकाधिक प्रभाव वाष्पीकरण प्रणाली, नमक के लिए एकाधिक प्रभाव वैक्यूम बाष्पीकरण

फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल सोडियम क्लोराइड के लिए मल्टी इफेक्ट एमवीआर बाष्पीकरण संचालित करना आसान है

प्रक्रिया विवरण - उदाहरण समानांतर प्रवाह सिद्धांत

समाधान पहले चरण के बाष्पीकरण सर्किट में प्रवेश करता है।यहाँ यह परिचालित विलयन के साथ मिश्रित होता है और भाप के साथ हीटर H में गर्म किया जाता है।बाष्पीकरणकर्ता V1 में, घोल को उबलते तापमान पर ठंडा करते समय विलायक (पानी) वाष्पित हो जाता है।समाधान फिर दूसरे चरण में बहता है, जो कम दबाव में संचालित होता है और इस प्रकार कम तापमान पर होता है।पहले चरण में उत्पन्न वाष्प का उपयोग दूसरे चरण में घोल के वाष्पीकरण के लिए हीटिंग माध्यम के रूप में किया जाता है।समाधान के क्वथनांक ऊंचाई और मौजूदा फ्रेम स्थितियों के आधार पर इस प्रक्रिया को कई बार दोहराया जा सकता है।अंतिम चरण का वाष्प ठंडे पानी के माध्यम से संघनित होता है।यदि पौधे में नमक को क्रिस्टलीकृत किया जाएगा, तो आगे वाष्पीकरण समाधान को इस हद तक केंद्रित करता है कि क्रिस्टल बन जाते हैं।यदि वांछित है, तो निलंबन में क्रिस्टल को समाधान से अलग किया जा सकता है और सुखाया जा सकता है।

संरचना

मल्टीपल-इफेक्ट फॉलिंग फिल्म बाष्पीकरण में (प्रथम-प्रभाव, दूसरा-प्रभाव, तीसरा-प्रभाव) विभाजक और बाष्पीकरणकर्ता और प्री-हीटर्स, कंडेनसर और वैक्यूम पंप, फीडिंग पंप, सर्कुलेशन पंप, डिस्चार्ज पंप, कंडेन्स्ड वॉटर पंप, पाइपलाइन और फिटिंग शामिल हैं। , आदि। यह वैक्यूम गेज, थर्मामीटर, प्रेशर गेज, और इसी तरह से सुसज्जित है।

विशेषता

1. वाष्पीकरण क्षमता: 500Kg/h से 80T/h . तक
2. सामग्री: स्टेनलेस स्टील 304 या स्टेनलेस स्टील 316L;
3. पूर्ण बंद प्रक्रिया, तेज और निम्न तापमान वाष्पीकरण;
4. अंदर के पाइप मिरर पॉलिशिंग सीमलेस सैनिटरी पाइप हैं, इसलिए सामग्री को पाइप पर चिपकाना आसान नहीं है।सफाई के लिए यह आसान है;
5. कम वाष्पीकरण तापमान: स्प्रे प्रकार के गर्म दबाव पंप के माध्यम से माध्यमिक भाप का हिस्सा एकल-प्रभाव हीटर में प्रवेश किया जा सकता है।इससे गर्मी का पूरा उपयोग होगा और वाष्पीकरण का तापमान कम होगा।
6. बड़े एकाग्रता अनुपात: गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण को अपनाना, जो बड़ी चिपचिपाहट के साथ सामग्री तरल को प्रवाह और वाष्पित करना आसान हो जाता है, पैमाने पर कठिन, कम एकाग्रता समय।
7. यह उपकरण स्वचालित उत्पादन, बौद्धिक प्रणाली प्रबंधन का एहसास कर सकता है।
8. सामग्री की विभिन्न विशेषताओं और विभिन्न उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न तकनीकी प्रक्रिया में डिजाइन किया जा सकता है।

आवेदन

आवश्यकता के अनुसार निम्नलिखित क्षेत्रों में मल्टीपल इफेक्ट इवेपोरेटर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

अपशिष्ट उपचार: रसायन, फार्मास्युटिकल, कपड़ा, रंगाई, ब्रुअरीज, ऑटोमोबाइल, दूध, खाद्य उद्योग आदि जैसे उद्योग प्रक्रिया अपशिष्ट उत्पन्न करते हैं जो पर्यावरण के लिए हानिकारक हैं।इन बहिःस्रावों में आम तौर पर भारी मात्रा में पानी और अपशिष्ट (संदूषक) होते हैं।एमईई प्रणाली का उपयोग करके बहिःस्राव से पानी को वाष्पित करने से पानी का पुनर्चक्रण होता है।

डिसेलिनेशन: आरओ (रिवर्स ऑस्मोसिस) के रिजेक्ट में भारी मात्रा में पानी होता है।एमईई से पानी को रिसाइकल किया जा सकता है।

रासायनिक उद्योग / फार्मा उद्योग: उत्पाद के उत्पादन के लिए वांछित एकाग्रता की आवश्यकता होती है या वांछित सामग्री को अलग करने की आवश्यकता होती है।एमईई प्रणाली का उपयोग करके वांछित एकाग्रता प्राप्त की जाती है।

दुग्ध उद्योग: दूध को एमईई प्रणाली में केंद्रित किया जा सकता है।

चीनी उद्योग: गन्ने के रस को एमईई प्रणाली से केंद्रित किया जा सकता है।

खाद्य उद्योग: एमईई प्रणाली में टमाटर के रस की सघनता, सॉसेज, फलों के रस की सघनता की जा सकती है।

लाभ: ऊष्मा स्रोत की कम खपत से वाष्पीकरण प्राप्त किया जा सकता है।

विशिष्ट तीन प्रभाव गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता विनिर्देश और तकनीकी पैरामीटर:

हमारी उत्पादन साइट