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Sodium Hydroxide Three Effect Evaporator

सोडियम हाइड्रोक्साइड तीन प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता

  • हाई लाइट

    सोडियम हाइड्रोक्साइड तीन प्रभाव बाष्पीकरण

    ,

    NaOH तीन प्रभाव बाष्पीकरण

    ,

    220V ट्रिपल प्रभाव बाष्पीकरण

  • आवेदन
    रासायनिक उत्पाद
  • मुख्य शब्द
    सोडियम हाइड्रॉक्साइड बाष्पीकरणीय सांद्रता
  • शक्ति का स्रोत
    भाप
  • प्रमुख घटक
    हीटर, सांद्रक
  • विशेषता
    स्वचालित संचालन
  • बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई
    क्षेत्र स्थापना और प्रशिक्षण
  • सामग्री
    304/316 एल
  • वोल्टेज
    220V,380V,480V,अनुकूलित
  • वारंटी सेवा के बाद
    स्पेयर पार्ट्स, ऑनलाइन समर्थन,
  • मुख्य घटकों की वारंटी
    12 महीने
  • उत्पत्ति के प्लेस
    Jiangsu प्रांत चीन
  • ब्रांड नाम
    HANPU
  • प्रमाणन
    ISO9001,CE
  • मॉडल संख्या
    एचपी-एमईई
  • न्यूनतम आदेश मात्रा
    एक सेट
  • मूल्य
    300,000USD~1,000,000USD/SET
  • पैकेजिंग विवरण
    मजबूत पट्टा के साथ थोक
  • प्रसव के समय
    90 दिन
  • भुगतान शर्तें
    टी / टी, एल / सी, डी / ए, डी / पी, वेस्टर्न यूनियन
  • आपूर्ति की क्षमता
    1 सेट / 3 महीने

सोडियम हाइड्रोक्साइड तीन प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता

स्वचालित ऑपरेशन तीन-प्रभाव सोडियम हाइड्रॉक्साइड बाष्पीकरणीय एकाग्रता (रासायनिक उत्पाद)

एकाधिक प्रभाव वाष्पीकरण

एकाधिक प्रभाव वाष्पीकरण जलीय घोलों की सांद्रता के लिए उपयोग की जाने वाली लोकप्रिय विधियों में से एक है।

एक बाष्पीकरणीय प्रणाली की अर्थव्यवस्था को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक प्रभावों की संख्या है।

प्रभावों की संख्या बढ़ाकर हम एक बाष्पीकरणीय प्रणाली की अर्थव्यवस्था को बढ़ा सकते हैं।

बहु प्रभाव बाष्पीकरण का पहला प्रभाव वह प्रभाव होता है जिससे कच्ची भाप को खिलाया जाता है।

प्रथम प्रभाव से प्राप्त वाष्प दूसरे प्रभाव के लिए ताप माध्यम के रूप में कार्य करते हैं।

टीवीआर या एमवीआर का उपयोग मृत वाष्पों का उपयोग करने के लिए एकाधिक प्रभाव वाले बाष्पीकरणकर्ताओं में किया जाता है।

एक बाष्पीकरणकर्ता के लिए पहले चरण में अधिकतम क्वथनांक 80 ℃ और अंतिम चरण में 40 ℃ है।

 

संरचना और प्रदर्शन विशेषताओं

बाष्पीकरणकर्ता में एक ताप कक्ष और एक वाष्प-तरल पृथक्करण कक्ष होता है।वाष्पीकरण इकाई दो से अधिक बाष्पीकरणकर्ताओं, हीट पंप, प्रत्येक प्रभाव के इनलेट और आउटलेट पंप, वैक्यूम डिवाइस, डिटेक्शन इंस्ट्रूमेंट, पाइपलाइन और वाल्व से बनी होती है।हीटिंग चैंबर मुख्य रूप से शेल, ट्यूब बंडल डिस्ट्रीब्यूटिंग डिवाइस और कनेक्टिंग पाइप से बना होता है, जबकि वाष्प-तरल पृथक्करण कक्ष मुख्य रूप से शेल और फोम थ्रोअर से बना होता है।

ए।यूनिट डाउनस्ट्रीम निरंतर फीडिंग विधि, या काउंटरकुरेंट या मिश्रित फीडिंग विधि को अपना सकती है।समाधान की प्रवाह दिशा हीटिंग स्टीम के समान होती है, और कच्चे माल को पहले प्रभाव में प्रवेश करने से पहले प्रीहीटर द्वारा क्वथनांक तक पहले से गरम किया जाता है।चूंकि प्री इफेक्ट सॉल्यूशन का क्वथनांक पोस्ट इफेक्ट सॉल्यूशन की तुलना में अधिक होता है, इसलिए पोस्ट इफेक्ट सॉल्यूशन में प्रवेश करने पर सामग्री सुपरहिट हो जाएगी और अपने आप वाष्पित हो जाएगी।इस बीच, प्री इफेक्ट कंडेनसेट का हिस्सा पोस्ट इफेक्ट सॉल्यूशन में प्रवेश करने पर स्वयं ही वाष्पित हो सकता है, इसलिए अधिक माध्यमिक भाप उत्पन्न हो सकती है।काउंटर करंट फीडिंग में, कच्चे माल को तीसरे प्रभाव से खिलाया जाता है और दूसरे प्रभाव के बाद पहले प्रभाव से छुट्टी दे दी जाती है।मिश्रण और खिलाते समय, कच्चे माल को तीसरे प्रभाव से खिलाया जाता है और पहले प्रभाव के बाद दूसरे प्रभाव से छुट्टी दे दी जाती है।

बी।रुद्धोष्म संपीड़न की मदद से, स्टीम जेट हीट पंप में कुछ प्राथमिक और माध्यमिक भाप का संतृप्ति तापमान बढ़ जाता है, और फिर प्राथमिक हीटिंग कक्ष में हीटिंग स्टीम के रूप में वापस आ जाता है, ताकि भाप की अर्थव्यवस्था में सुधार हो सके।

सी।हीटिंग चैम्बर के ऊपर से फीडिंग ट्यूब में प्रवेश करने के बाद स्थिर वितरक सामग्री को समान रूप से और प्रभावी ढंग से ट्यूब की भीतरी दीवार में प्रवाहित करता है, इसलिए गर्मी हस्तांतरण गुणांक में बहुत सुधार होता है।इसी समय, तरल स्तंभ के स्थिर सिर के कारण होने वाले तापमान के नुकसान को नजरअंदाज किया जा सकता है, इसलिए समान परिस्थितियों में गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरण का प्रभावी तापमान अंतर बड़ा होता है।

डी।बाष्पीकरण में समाधान का निवास समय कम है, इसलिए यह गर्मी संवेदनशील सामग्री के वाष्पीकरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

 

आवेदन

आवश्यकता के अनुसार निम्नलिखित क्षेत्रों में मल्टीपल इफेक्ट इवेपोरेटर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

अपशिष्ट उपचार: रसायन, फार्मास्युटिकल, कपड़ा, रंगाई, ब्रुअरीज, ऑटोमोबाइल, दूध, खाद्य उद्योग आदि जैसे उद्योग प्रक्रिया अपशिष्ट उत्पन्न करते हैं जो पर्यावरण के लिए हानिकारक हैं।इन बहिःस्रावों में आम तौर पर भारी मात्रा में पानी और अपशिष्ट (संदूषक) होते हैं।एमईई प्रणाली का उपयोग करके बहिःस्राव से पानी को वाष्पित करने से पानी का पुनर्चक्रण होता है।

डिसेलिनेशन: आरओ (रिवर्स ऑस्मोसिस) के रिजेक्ट में भारी मात्रा में पानी होता है।एमईई से पानी को रिसाइकल किया जा सकता है।

रासायनिक उद्योग / फार्मा उद्योग: उत्पाद के उत्पादन के लिए वांछित एकाग्रता की आवश्यकता होती है या वांछित सामग्री को अलग करने की आवश्यकता होती है।एमईई प्रणाली का उपयोग करके वांछित एकाग्रता प्राप्त की जाती है।

 

दुग्ध उद्योग: दूध को एमईई प्रणाली में केंद्रित किया जा सकता है।

चीनी उद्योग: गन्ने के रस को एमईई प्रणाली से केंद्रित किया जा सकता है।

खाद्य उद्योग: एमईई प्रणाली में टमाटर के रस की सघनता, सॉसेज, फलों के रस की सघनता की जा सकती है।

लाभ: ऊष्मा स्रोत की कम खपत से वाष्पीकरण प्राप्त किया जा सकता है।

 

विशिष्ट तीन प्रभाव गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता विनिर्देश और तकनीकी पैरामीटर:

पैरामीटर/

विशेष विवरण

एचपी-3.0 एचपी-4.5 एचपी-6.0 एचपी-9.0 एचपी-12.0 एचपी-15 एचपी-20 एचपी-24 एचपी-30 एचपी-50

वाष्पीकरण

क्षमता (किलो / घंटा)

3000 4500 6000 ९००० 12000 15000 20000 24000 30000 ५००००

का उपभोग

कच्ची भाप (किलो / घंटा)

900 १३५० 1800 2700 3600 4500 4500 7200 ९००० 15000

वैक्यूम डिग्री

प्रत्येक प्रभाव

प्रथम

प्रभाव

0
 

दूसरा

प्रभाव

448
(मिमीएचजी)

तीसरा

प्रभाव

640

वाष्पीकरण तापमान

प्रत्येक प्रभाव

प्रथम

प्रभाव

99
 

दूसरा

प्रभाव

76
 

तीसरा

प्रभाव

53

भाप का दबाव

वाष्पीकरण (एमपीए)

0.6-1.0 (पूर्ण दबाव)
फ़ीड में ठोस सामग्री (%) 6-7 (मकई के गूदे का उदाहरण)
ठोस सामग्री आउटलेट (%) 42-48 (मकई के गूदे का उदाहरण)

 

हमारी उत्पादन साइट और ग्राहक की साइट

सोडियम हाइड्रोक्साइड तीन प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता 0

सोडियम हाइड्रोक्साइड तीन प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता 1

सोडियम हाइड्रोक्साइड तीन प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता 2