अच्छी कीमत के साथ तीन प्रभाव गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरण रासायनिक दवा उद्योग
वाष्पीकरण
वाष्पीकरण वह प्रक्रिया है जिसका उपयोग गर्मी के आवेदन द्वारा शुद्ध रूप में विलायक (मुख्य रूप से पानी) को हटाकर एक समाधान को केंद्रित करने के लिए किया जाता है।
वाष्पीकरण इकाई संचालन है जिसके द्वारा उपयुक्त बर्तन में तरल को उबालकर और वाष्प को हटाकर, एक केंद्रित तरल अवशेष छोड़कर समाधान से विलायक वाष्पित हो जाता है।
बहु प्रभाव वाष्पीकरण बुनियादी परिचय
मल्टी इफेक्ट फॉलिंग फिल्म बाष्पीकरण पानी के हिस्से को वाष्पीकृत करने के लिए पतला घोल को गर्म करने और उबालने के लिए गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण सिद्धांत का उपयोग करता है, ताकि समाधान को केंद्रित करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।इकाई निरंतर उत्पादन प्रक्रिया को अपनाती है।इसमें बड़े एकाग्रता अनुपात (1 / 5-1 / 10), विस्तृत चिपचिपाहट रेंज (<400CP), अच्छा गर्मी हस्तांतरण प्रभाव और बड़ी उपचार क्षमता के फायदे हैं।यह गर्मी संवेदनशील, उच्च सांद्रता, उच्च चिपचिपाहट और संक्षारक सामग्री के वाष्पीकरण के लिए उपयुक्त है।यह के लिए उपयुक्त हैमकई का गूदा तथा माल्टोस जूस स्टार्च उद्योग में, खाद्य उद्योग में रस और सुगंधित वीर्य और डेयरी उद्योग में दूध, चीनी उद्योग और शराब उद्योग में आसवन के अनाज छानने की एकाग्रता।
इकाई में बड़े ताप अंतरण गुणांक और छोटे ताप अंतरण तापमान अंतर होते हैं।वाष्पीकरण सामग्री और वाष्पीकरण लक्ष्यों की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार, इसे दोहरे प्रभाव, तीन प्रभाव, चार प्रभाव और पांच प्रभाव वाष्पीकरण प्रणालियों में जोड़ा जा सकता है।यह ट्यूब बंडल या डिस्क ड्रायर और अन्य कम कैलोरी मान वाले ताप स्रोतों (जैसे कंडेनसेट स्टीम) के ऊपर से अपशिष्ट भाप का उपयोग बाष्पीकरण के ऊष्मा स्रोत के रूप में अपशिष्ट ऊष्मा बाष्पीकरणकर्ता बनने के लिए कर सकता है, जो कच्चे भाप की खपत को बहुत कम कर सकता है। और अधिकतम ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त करें।जब अपशिष्ट ऊष्मा भाप की पर्याप्त आपूर्ति होती है, तो भाप की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं होगी, और उल्लेखनीय आर्थिक लाभ प्राप्त किया जा सकता है।
सामग्री प्रक्रिया
(1) कच्चे माल को विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी के माध्यम से फीड पंप द्वारा सामने वाले प्राथमिक प्रीहीटर तक पहुंचाया जाता है, और फिर प्राथमिक गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण और एकाग्रता के लिए तरल वितरक के माध्यम से प्राथमिक प्रभाव हीटर के शीर्ष में प्रवेश किया जाता है;
(२) पहला प्रभाव केंद्रित तरल दूसरे प्रभाव हीटर के शीर्ष वितरक को माध्यमिक गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण एकाग्रता के लिए पहले प्रभाव नीचे सामग्री परिसंचारी पंप द्वारा ले जाया जाता है।
(३) दूसरा प्रभाव केंद्रित तरल तीसरे प्रभाव हीटर के शीर्ष वितरक को दूसरे प्रभाव नीचे सामग्री परिसंचारी पंप द्वारा तीसरी बार गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण एकाग्रता के लिए ले जाया जाता है;
(४) तीसरा प्रभाव केंद्रित तरल निर्वहन, हाइड्रोमीटर के ऑनलाइन पता लगाने के अनुसार, सामग्री एकाग्रता का वास्तविक समय का पता लगाने, यदि सामग्री एकाग्रता निर्धारित आवश्यकताओं तक पहुंच जाती है, तो यह निर्वहन वाल्व को खोलने के लिए निर्वहन वाल्व से जुड़ा होगा और सामग्री को तैयार उत्पाद टैंक में परिवहन करें, अन्यथा, यह सामग्री परिसंचरण वाल्व को फिर से वाष्पीकरण के लिए बाष्पीकरण में सामग्री को रीसायकल करने के लिए खोल देगा।
भाप प्रक्रिया
कच्ची भाप वाष्पीकरण सांद्रता को गर्म करने के लिए प्राथमिक प्रभाव हीटर में प्रवेश करती है: प्राथमिक प्रभाव से उत्पन्न द्वितीयक भाप द्वितीयक प्रभाव को गर्म करती है, और इसी तरह।तीसरे प्रभाव से उत्पन्न द्वितीयक भाप संक्षेपण शीतलन के लिए अंत संघनित्र में प्रवेश करती है, और घनीभूत पानी घनीभूत पंप द्वारा छुट्टी दे दी जाती है।
घनीभूत प्रक्रिया
कच्चे भाप की खपत को बचाने के लिए, खोल के नीचे जल अंतरण पाइप के माध्यम से सामग्री को पहले से गरम करने वाले प्राथमिक प्रभाव द्वारा उत्पादित घनीभूत पानी;
द्वितीयक और तीसरे प्रभाव द्वारा उत्पादित घनीभूत पानी को घनीभूत पंप द्वारा छुट्टी दे दी जाती है, और निर्वहन शून्य प्रदूषण तक पहुंच गया है।नॉन कंडेंसिंग गैस नॉन कंडेंसिंग गैस पाइप द्वारा एंड कंडेनसर से जुड़ी होती है और वैक्यूम पंप द्वारा डिस्चार्ज की जाती है।
गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरण के तकनीकी पैरामीटर
| प्रकार | एकल प्रभाव | दोहरा प्रभाव | तीन प्रभाव |
| बाष्पीकरणीय क्षमता (किलो / घंटा) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| खिला सामग्री घनत्व% | सामग्री के अनुसार | ||
| निर्वहन सामग्री घनत्व% | सामग्री के अनुसार | ||
| भाप का दबाव | 0.5-0.8 | ||
| भाप की खपत / बाष्पीकरणीय क्षमता (गर्मी दबाव पंप के साथ) | 0.65 | 0.38 | 0.28 |
| वाष्पीकरण तापमान | 45-90 | ||
| स्टरलाइज़िंग तापमान | 90-110 | ||
| ठंडा पानी की खपत / बाष्पीकरणीय क्षमता (इनलेट 20 डिग्री सेल्सियस, आउटलेट 40 डिग्री सेल्सियस) | 28 | 1 1 | 8 |
| नोट: हम ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार कस्टम उत्पाद डिजाइन कर सकते हैं। | |||
कार्य सिद्धांत ड्राइंग
हमारी उत्पादन क्षमता और ग्राहक साइट
