पेपर पल्प अपशिष्ट जल बाष्पीकरण में प्रयुक्त उच्च कुशल तकिया प्लेट

रासायनिक लुगदी मिल के लिए महत्वपूर्ण उपकरण

काली शराब का वाष्पीकरण रासायनिक पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा है क्योंकि यह सूखे ठोस पदार्थ को काली शराब में महत्वपूर्ण रूप से केंद्रित करता है ताकि रिकवरी बॉयलर में शराब को प्रभावी ढंग से जलाया जा सके।शराब से निकाले गए पानी को अलग किया जा सकता है और संसाधित किया जा सकता है ताकि इसे मिल में पुन: उपयोग किया जा सके - ताजे पानी की आवश्यकताओं, अपशिष्टों को कम करने और पैसे बचाने के लिए।

बाष्पीकरणकर्ता और सांद्रक, अपनी लामेला हीटिंग सतहों के साथ, खर्च किए गए खाना पकाने वाली शराब या मिल के अपशिष्टों को संसाधित करने में कुशल होते हैं, जबकि उत्पाद शुष्क ठोस, पौधों की उपलब्धता और घनीभूत गुणवत्ता को अधिकतम करते हुए ऊर्जा की न्यूनतम मात्रा का उपयोग करते हैं।लैमेला हीटिंग सतह स्वाभाविक रूप से गैर-स्केलिंग हैं।यह लैमेला के अंदर विभिन्न ताप स्रोतों के उपयोग की अनुमति देता है, जिससे मिल को सबसे अधिक ऊर्जा-कुशल प्रक्रिया कनेक्शन का चयन करने की अनुमति मिलती है।

हीट ट्रांसफर प्लेट

गर्मी हस्तांतरण प्लेट में दो पतली प्लेटें होती हैं, जो पूरी तरह से लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा चारों ओर वेल्डेड होती हैं, और मध्य क्षेत्र तकिया पैटर्न से भरा होता है;प्रक्रिया बनाने के बाद, गर्मी हस्तांतरण प्लेट के अंदर तकिए के आकार की गुहा बन जाती है।तकिया डिजाइन उत्कृष्ट अशांति पैदा करता है और स्वावलंबी संरचना प्रदान करता है।व्यावहारिक अनुप्रयोग में, अतिरिक्त वेल्डिंग पथ को अक्सर गर्मी हस्तांतरण प्लेट में जोड़ा जाता है ताकि गर्मी हस्तांतरण प्लेट के अंदर और बाहर तरल पदार्थ की इंटरफ़ेस स्थिति को समायोजित और नियंत्रित किया जा सके, प्लेट में तरल पदार्थ का प्रवाह वेग और प्रवाह दर, ताकि अनुकूलित किया जा सके। गर्मी हस्तांतरण प्रभाव।
गर्मी हस्तांतरण प्लेट प्रौद्योगिकी के लाभ:
उत्कृष्ट अशांति डिजाइन, उच्च गर्मी हस्तांतरण गुणांक;
उच्च वेल्डिंग विश्वसनीयता;
बाहरी सतह पर छोटा प्रतिरोध, गंदगी पैदा करना आसान नहीं है;
उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध;
चौड़ा चैनल, कम दबाव ड्रॉप, साफ करने में आसान;
लचीला आकार डिजाइन, गर्मी हस्तांतरण प्रभाव का अनुकूलन।

फॉलिंग फिल्म कॉन्सेंट्रेटर

फॉलिंग फिल्म कंसंट्रेटर्स वास्तव में ऊपर चर्चा की गई एफएफ बाष्पीकरण डिजाइन की उच्च ठोस सेवा के लिए एक अनुकूलन है।स्वभाव से, एफएफ सांद्रता, जहां हीटिंग तत्व के भीतर एक शराब फिल्म से वाष्पीकरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप शराब के भीतर उच्च सुपरसेटेशन स्तर विकसित होते हैं।यह सौम्य क्रिस्टल वृद्धि के बजाय अत्यधिक क्रिस्टल न्यूक्लिएशन के कारण अनियंत्रित पैमाने का निर्माण कर सकता है।
कुछ एफएफ सांद्रक डिजाइन वास्तव में हीटिंग सतहों पर पैमाने के गठन को नियंत्रित करने का प्रयास भी नहीं करते हैं, बल्कि इस तरह के पैमाने को तेजी से हटाने के लिए एक साधन प्रदान करते हैं और इससे पहले कि यह क्षमता को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है या प्लगिंग का कारण बन सकता है।आमतौर पर प्लेट और ट्यूबलर-तत्व इकाइयों के साथ उपयोग किए जाने वाले त्वरित स्विचिंग डिज़ाइन, उत्पाद शराब और धोने की स्थिति के बीच लगातार कई सांद्रता निकायों (या एक ही शरीर के भीतर कक्ष) को स्थानांतरित करके इस रणनीति पर भरोसा करते हैं।

एमवीआर प्रौद्योगिकी
एमवीआर तकनीक बाष्पीकरणकर्ता के द्वितीयक भाप को यांत्रिक विधि से संपीड़ित करना, उसके दबाव और तापमान को बढ़ाना, उसकी थैलीपी को बढ़ाना, और फिर उसे बाष्पीकरणकर्ता के ताप कक्ष में वापस भेजना है, जिसका उपयोग हीटिंग स्टीम के रूप में किया जाता है, ताकि फ़ीड को रखा जा सके। उबलते अवस्था में तरल, जबकि हीटिंग भाप स्वयं पानी में संघनित हो जाती है।बहु प्रभाव वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी की तुलना में, एमवीआर प्रौद्योगिकी सभी माध्यमिक भाप को संपीड़ित और रीसायकल करती है और गुप्त गर्मी को पुनर्प्राप्त करती है, इसलिए यह बहु प्रभाव वाष्पीकरण तकनीक की तुलना में अधिक ऊर्जा-बचत है।

एमवीआर प्रौद्योगिकी लाभ:
स्टार्ट-अप के बाद ताजा भाप की कोई आवश्यकता नहीं होती है, या थोड़ी मात्रा में ताजा भाप की खपत होती है, इसलिए संचालन लागत कम होती है।
शुरू करने में आसान, सरल संरचना, एकल प्रभाव संचालन, पाइपलाइन, उपकरण, विद्युत प्रणाली को सरल बनाना।
सरल ऑपरेशन, स्थिर संचालन, कम रखरखाव।
यह एक छोटी सी जगह घेरता है और इसकी कुछ उपयोगिताएँ हैं।सामान्य तौर पर, कंडेनसर और कूलिंग टॉवर की कोई आवश्यकता नहीं होती है।

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