कागज उत्पादन अपशिष्ट जल के लिए तकिया प्लेट जैकेट लेजर लेजर वेल्डिंग प्रकार वाष्पीकरण
परिचय
ब्राउन स्टॉक वॉशर से कमजोर ब्लैक लिकर (डब्ल्यूबीएल) आमतौर पर 13-18% टीएस होता है।इस पानी की अधिकांश सामग्री को वाष्पित किया जाना चाहिए ताकि रिकवरी बॉयलर में प्रभावी दहन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त ठोस सामग्री का उत्पादन किया जा सके, आमतौर पर 65% और 80% टीएस के बीच।
ठोस पदार्थों के इस स्तर तक वाष्पीकरण के दौरान, विभिन्न वाष्पीकरणीय घटक (सल्फर यौगिक, मेथनॉल, आदि)) लिक्विडर से रिलीज़ होते हैं और फाइबरलाइन में पुनः उपयोग और पुनर्मूल्यांकन की अनुमति देने के लिए कंडेनसेट से अलग किया जाना चाहिए।इस दृष्टिकोण से, वाष्पीकरण संयंत्र वास्तव में मिल के भीतर एक "पानी कारखाने" के रूप में कार्य करता है।वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान, अपनी घुलनशीलता की सीमा तक पहुँचते हैं और वाष्पीकरणकर्ता गर्मी हस्तांतरण सतहों पर स्केल के रूप में जमा हो सकते हैं जो वाष्पीकरण संयंत्र और पूरे वसूली द्वीप की परिचालन क्षमता को काफी सीमित करते हैं।
ब्लैक लिकर की अंतर्निहित जटिल संरचना वाष्पीकरण के लिए कई परस्पर निर्भर डिजाइन आवश्यकताओं में अनुवाद करती हैः
वाष्पीकरण संयंत्र को काली शराब के वाष्पीकरण के लिए कुशलतापूर्वक गर्मी हस्तांतरित करनी होगी।
यह गर्मी हस्तांतरण सतहों पर तराजू के गठन से बचते हुए ऐसा करना चाहिए।
वाष्पीकरण संयंत्र को पल्स मिल और रीकाउस्टिकिंग क्षेत्र की जरूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त स्वच्छ कंडेनसेट अंशों का उत्पादन भी करना चाहिए, जिससे मिल के मीठे पानी के सेवन में काफी कमी आती है।
अस्थायी घटकों और एनसीजी को हटाकर जलाकर सुरक्षित निपटान के लिए तैयार किया जाना चाहिए।
वाष्पीकरण उपकरण
आज काले शराब के वाष्पीकरण के लिए दो प्रकार के वाष्पीकरण उपकरण उपयोग में हैं:
फिल्म वाष्पीकरकों का उदय
इस डिजाइन को लंबे ट्यूब वर्टिकल (एलटीवी) वाष्पीकरणकर्ता के रूप में भी जाना जाता है, इसने दशकों से उद्योग पर हावी रहा है और पुराने मिल संचालन में एक आम दृश्य बना हुआ है।
गिरने वाली फिल्म (एफएफ) वाष्पीकरण
यह वाष्पीकरक डिजाइन या तो ट्यूबों या प्लेटों पर निर्भर करता है जो गर्मी हस्तांतरण सतहों के रूप में हैं।तरल पदार्थ को इनटुबुलर इकाइयों के अंदर पर संसाधित किया जाता है लेकिन प्लेट डिजाइन में गर्मी हस्तांतरण सतह के बाहर पर.
एफएफ वाष्पीकरण यंत्र में एक तरल पदार्थ का टंपर होता है जिसमें से निर्दिष्ट मात्रा में तरल पदार्थ को लगातार हीटिंग तत्व के ऊपर तक पुनः संचालित किया जाता है।
एक वितरण उपकरण, आमतौर पर एक ट्रे या कुछ डिजाइनों में एक स्प्रे नोजल, फिर पूरे हीटिंग सतह पर तरल पदार्थ के प्रवाह को वितरित करता है।पाइप इकाई या प्लेट इकाई के लिए स्लॉट में छेद पाइप शीट या प्लेट पर गिरने की अनुमति देने के लिए स्थित हैंइस प्रकार के डिजाइन के लिए शराब का वितरण भी एक महत्वपूर्ण विचार है और ट्रे और ट्यूब शीट (या प्लेट तत्व) दोनों को सभी स्तर पर होना चाहिए।
वितरण यंत्र के बाद हीटिंग सतहों पर तरल पदार्थ की एक पतली फिल्म स्थापित होती है और आंशिक रूप से वाष्पित होने के दौरान तरल पदार्थ के टंपर में वापस नीचे की ओर बहती है।गर्मी हस्तांतरण दरें काफी बेहतर हैंविशेष रूप से उच्च सांद्रता में, जब बढ़ते फिल्म डिजाइनों पर गिरने वाली फिल्म डिजाइन का उपयोग किया जाता है क्योंकि तरल गर्म सतह पर अशांत रूप से गिरता है।किसी भी तरल पूर्व ताप की आवश्यकता भी कुशलता से गिरने फिल्म डिजाइन में पूरा किया जाता है.
मैकेनिकल वाष्प पुनःसंपीड़न MVR वाष्पीकरणकर्ता की खपत पारंपरिक वाष्पीकरण उपकरण की तुलना में 1T पानी को वाष्पित करके गणना की जाती है
| नाम | भाप | विद्युत ऊर्जा | कुल लागत (RMB) | ||
| वाष्पीकरण क्षमता (किग्रा/घंटा) | उपभोग (टी) | लागत (RMB) | खपत (किलोवाट) | लागत (RMB) | |
| एकल प्रभाव वाष्पीकरण | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222.1 |
| दोहरे प्रभाव वाला वाष्पीकरण | 0.55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
| तीन प्रभाव वाष्पीकरण | 0.4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
| एमवीआर वाष्पीकरण | 0.02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
हीट ट्रांसफर प्लेट में दो पतली प्लेटें होती हैं, जो लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा पूरी तरह से वेल्डेड होती हैं, और मध्य क्षेत्र तकिया पैटर्न से भरा होता है; बनाने की प्रक्रिया के बाद,तकिया के आकार की गुहा गर्मी हस्तांतरण प्लेट के अंदर बनता हैतकिया डिजाइन उत्कृष्ट उथल-पुथल पैदा करता है और स्व-समर्थन संरचना प्रदान करता है।अतिरिक्त वेल्डिंग पथ अक्सर गर्मी हस्तांतरण प्लेट में जोड़ दिया जाता है समायोजित करने और गर्मी हस्तांतरण प्लेट में और बाहर तरल पदार्थ के इंटरफ़ेस स्थिति को नियंत्रित करने के लिए, प्लेट में द्रव की प्रवाह गति और प्रवाह दर, ताकि गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को अनुकूलित किया जा सके।
हीट ट्रांसफर प्लेट तकनीक के फायदे:
1) उत्कृष्ट अशांति डिजाइन, उच्च गर्मी हस्तांतरण गुणांक;
2) उच्च वेल्डिंग विश्वसनीयता;
3) बाहरी सतह पर कम प्रतिरोध, गंदगी पैदा करना आसान नहीं है;
4) उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध;
5) चौड़ा नहर, कम दबाव गिरावट, साफ करने में आसान;
6) लचीला आकार डिजाइन, गर्मी हस्तांतरण प्रभाव का अनुकूलन।
उत्पादन उपकरण और क्षमता
