काली शराब
काली शराब पल्पिंग पूरी होने के बाद क्राफ्ट पल्पिंग प्रक्रिया से निकलने वाली बेकार शराब है।इसमें अधिकांश मूल खाना पकाने वाले अकार्बनिक तत्व और अवक्रमित, भंग लकड़ी के पदार्थ होते हैं।उत्तरार्द्ध में एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड, सैकेरिनिक एसिड, कई अन्य कार्बोक्जिलिक एसिड (सभी सोडियम लवण के रूप में), घुले हुए हेमिकेलुलोज (विशेष रूप से जाइलन), मेथनॉल और सैकड़ों अन्य घटक शामिल हैं।यह एक अत्यंत जटिल मिश्रण है।गर्मी की वसूली को अधिकतम करने के लिए रिकवरी बॉयलर में जलने से पहले काली शराब को यथासंभव उच्च ठोस सामग्री पर केंद्रित किया जाना चाहिए।50% से अधिक सांद्रता के साथ चिपचिपापन तेजी से बढ़ता है, जिसमें सॉफ्टवुड ब्लैक लिकर हार्डवुड ब्लैक लिकर की तुलना में अधिक चिपचिपे होते हैं।
एमवीआर प्रौद्योगिकी
एमवीआर तकनीक बाष्पीकरणकर्ता के द्वितीयक भाप को यांत्रिक विधि से संपीड़ित करना, उसके दबाव और तापमान को बढ़ाना, उसकी थैलीपी को बढ़ाना, और फिर उसे बाष्पीकरणकर्ता के ताप कक्ष में वापस भेजना है, जिसका उपयोग हीटिंग स्टीम के रूप में किया जाता है, ताकि फ़ीड को रखा जा सके। उबलते अवस्था में तरल, जबकि हीटिंग भाप स्वयं पानी में संघनित हो जाती है।बहु प्रभाव वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी की तुलना में, एमवीआर प्रौद्योगिकी सभी माध्यमिक भाप को संपीड़ित और रीसायकल करती है और गुप्त गर्मी को पुनर्प्राप्त करती है, इसलिए यह बहु प्रभाव वाष्पीकरण तकनीक की तुलना में अधिक ऊर्जा-बचत है।
एमवीआर प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग:
जब वाष्पित तरल की सांद्रता बढ़ाई जाती है और इसका क्वथनांक एक निश्चित सीमा के भीतर बढ़ा दिया जाता है, उदाहरण के लिए, जब वाष्पित काले तरल की सांद्रता 20% से कम होती है, तो क्वथनांक 1.5 ℃ से अधिक नहीं उठाया जाता है।
इसका उपयोग उन क्षेत्रों या उद्यमों में किया जाता है जहां बिजली की कीमत सस्ती होती है और ताप ऊर्जा महंगी होती है।
2. लुगदी की काली शराब के वाष्पीकरण में प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
एक उदाहरण के रूप में गेहूं के भूसे लुगदी काली शराब के वाष्पीकरण को लेते हुए, एमवीआर प्रौद्योगिकी और बहु प्रभाव वाष्पीकरण की संयोजन वाष्पीकरण प्रक्रिया की तुलना बहु प्रभाव वाष्पीकरण प्रक्रिया से की गई थी।विवरण निम्नानुसार है।
२.१ मुख्य पैरामीटर और वाष्पीकरण योजना
परिणाम बताते हैं कि पतला काली शराब की प्रवाह दर 128.6 टन / घंटा है, पतला काली शराब का तापमान 70 ℃ है, पतला काली शराब की एकाग्रता 10% है, केंद्रित काली शराब की एकाग्रता 45% है, और वाष्पीकरण पानी 100 टन / घंटा है।बहु प्रभाव वाष्पीकरण प्रक्रिया 5-प्रभाव वाष्पीकरण स्टेशन है, और संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया एमवीआर पूर्व एकाग्रता + 5-प्रभाव वाष्पीकरण स्टेशन है।
दुनिया भर के प्रतिष्ठानों में वाष्पीकरण संयंत्र अच्छी तरह से सिद्ध हैं।प्री-एवेपोरेटर्स से लेकर मल्टी-इफेक्ट इवेपोरेशन ट्रेनों तक - यहां तक कि सबसे चुनौतीपूर्ण पल्प मिल या एफ्लुएंट प्लांट वाष्पीकरण आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए कई प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन और मॉडल उपलब्ध हैं।
बहु-प्रभाव वाले बाष्पीकरणकर्ताओं का प्रमुख लाभ उच्च दक्षता और विश्वसनीयता के लिए सिद्ध लैमेला हीटिंग सतहों का उपयोग है।
पीपी-वाष्पीकरण-पौधे-लैमेला
वाष्पीकरण संयंत्र लैमेलर
लामेला हीटिंग सतह
यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न MVR बाष्पीकरण की खपत पारंपरिक वाष्पीकरण उपकरण की तुलना में 1T पानी को वाष्पित करके गणना की जाती है
नाम | भाप | विद्युत शक्ति | कुल लागत (आरएमबी) | ||
वाष्पीकरण क्षमता (किलो / घंटा) | खपत (टी) | लागत (आरएमबी) | खपत (किलोवाट) | लागत (आरएमबी) | |
एकल प्रभाव बाष्पीकरण | १.१ | २२० | 3 | २.१ | 222.1 |
दोहरा प्रभाव बाष्पीकरण | 0.55 | 110 | 3 | २.१ | 112.1 |
तीन प्रभाव बाष्पीकरण | 0.4 | 88 | 3 | २.१ | 90.1 |
एमवीआर बाष्पीकरण | 0.02 | 4.4 | 30 | 21 | २५.४ |
बाष्पीकरण नलिकाओं और लैमेलस में अत्यधिक कुशल घनीभूत अलगाव, साथ ही बेईमान घनीभूत अंशों की एकीकृत स्ट्रिपिंग, स्वच्छ और पुन: उपयोग योग्य पानी का उत्पादन करती है।शराब में मेथनॉल को कंडेनसेट से अलग किया जाता है और मेथनॉल द्रवीकरण प्रणाली में सहायक ईंधन के रूप में पुनर्प्राप्त किया जाता है।
एकीकृत प्रणाली में क्रिस्टलीकरण तकनीक का उपयोग किया जाता है।क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के लिए बाष्पीकरणकर्ता से द्वितीयक वाष्प का उपयोग करके ऊर्जा का संरक्षण किया जाता है।
पूरी तरह से एकीकृत फाउल कंडेनसेट स्ट्रिपिंग, अनुकूलित शराब वितरण, और एक थर्मल प्रभाव के भीतर विभिन्न ताप स्रोतों का उपयोग करने की क्षमता एक वाष्पीकरण प्रणाली सुनिश्चित करती है जो सर्वोत्तम संभव उपलब्धता और ऊर्जा दक्षता प्रदान करते हुए अद्वितीय ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
उत्पादन क्षमता