एमवीआर प्रौद्योगिकी
एमवीआर तकनीक बाष्पीकरणकर्ता के द्वितीयक भाप को यांत्रिक विधि से संपीड़ित करना, उसके दबाव और तापमान को बढ़ाना, उसकी थैलीपी को बढ़ाना, और फिर उसे बाष्पीकरणकर्ता के ताप कक्ष में वापस भेजना है, जिसका उपयोग हीटिंग स्टीम के रूप में किया जाता है, ताकि फ़ीड को रखा जा सके। उबलते अवस्था में तरल, जबकि हीटिंग भाप स्वयं पानी में संघनित हो जाती है।बहु प्रभाव वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी की तुलना में, एमवीआर प्रौद्योगिकी सभी माध्यमिक भाप को संपीड़ित और रीसायकल करती है और गुप्त गर्मी को पुनर्प्राप्त करती है, इसलिए यह बहु प्रभाव वाष्पीकरण तकनीक की तुलना में अधिक ऊर्जा-बचत है।
एमवीआर प्रौद्योगिकी के लाभ:
स्टार्ट-अप के बाद, ताजा भाप की आवश्यकता नहीं होती है, या थोड़ी मात्रा में ताजा भाप की खपत होती है, इसलिए संचालन लागत कम होती है।
सरल संरचना, एकल प्रभाव संचालन, पाइपलाइन, उपकरण, विद्युत प्रणाली को सरल बनाना।
शुरू करने में आसान, सरल ऑपरेशन, स्थिर संचालन, कम रखरखाव।
यह एक छोटी सी जगह घेरता है और इसकी कुछ उपयोगिताएँ हैं।सामान्य तौर पर, कंडेनसर और कूलिंग टॉवर की कोई आवश्यकता नहीं होती है।
फॉलिंग फिल्म कंसंट्रेटर्सवास्तव में ऊपर चर्चा की गई एफएफ बाष्पीकरण डिजाइन की उच्च ठोस सेवा के लिए एक अनुकूलन है।स्वभाव से, एफएफ सांद्रता, जहां हीटिंग तत्व के भीतर एक शराब फिल्म से वाष्पीकरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप शराब के भीतर उच्च सुपरसेटेशन स्तर विकसित होते हैं।यह सौम्य क्रिस्टल वृद्धि के बजाय अत्यधिक क्रिस्टल न्यूक्लिएशन के कारण अनियंत्रित पैमाने का निर्माण कर सकता है।
कुछ एफएफ सांद्रक डिजाइन वास्तव में हीटिंग सतहों पर पैमाने के गठन को नियंत्रित करने का प्रयास भी नहीं करते हैं, बल्कि इस तरह के पैमाने को तेजी से हटाने के लिए एक साधन प्रदान करते हैं और इससे पहले कि यह क्षमता को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है या प्लगिंग का कारण बन सकता है।आमतौर पर प्लेट और ट्यूबलर-तत्व इकाइयों के साथ उपयोग किए जाने वाले त्वरित स्विचिंग डिज़ाइन, उत्पाद शराब और धोने की स्थिति के बीच लगातार कई सांद्रता निकायों (या एक ही शरीर के भीतर कक्ष) को स्थानांतरित करके इस रणनीति पर भरोसा करते हैं।
एक अन्य डिजाइन दृष्टिकोण में गर्मी हस्तांतरण के दौरान शराब में विकसित सुपरसेटेशन की मात्रा को कम करने के लिए कम गर्मी प्रवाह पर एफएफ सांद्रक का संचालन करना शामिल है।इस मामले में गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र की एक पर्याप्त मात्रा प्रदान की जानी चाहिए, साथ ही साथ गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र की प्रति इकाई ऑपरेटिंग एटी और विशिष्ट वाष्पीकरण दोनों को कम करने के लिए एक अनुरूप पुनरावर्तन दर प्रदान की जानी चाहिए।
तुलना
मद | 5 प्रभाव स्टेशन | संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया | ||
एमवीआर पूर्व एकाग्रता | 5-प्रभाव वाष्पीकरण स्टेशन | |||
वाष्पीकरण पानी (टी / एच) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
आने वाली एकाग्रता (%) | 10 | 10 | 20 | |
बाहर एकाग्रता (%) | 45 | 20 | 45 | |
बाष्पीकरण क्षेत्र (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
संघनित्र क्षेत्र (㎡) | 800 | / | 300 | |
उपभोग | भाप (टी/एच) | 25 | / | 9 |
बिजली (किलोवाट / एच) | 500 | 1600 | 180 | |
पानी (टी / एच) | 900 | / | 350 | |
परिचालन लागत | आरएमबी/घंटा | 4500 | 960 | १६३३ |
आरएमबी / टी जल वाष्पीकरण क्षमता | 45 | 25.93 | ||
आरएमबीएक्स१००००/दिन | 10.8 | 6.2 | ||
आरएमबीx१००००/वर्ष (३४० दिन) | 3672 | २११५ |
नोट: संचालन लागत अनुमान में: भाप 150 आरएमबी / टी, बिजली 0.6 आरएमबी / किलोवाट, पानी 0.5 आरएमबी / टी।
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया उपकरण का निवेश बढ़ा: बाष्पीकरणकर्ता (2500 एम 2) 375x10000 आरएमबी;एमवीआर कंप्रेसर 400x10000 आरएमबी, कुल 775x10000 आरएमबी
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की वार्षिक परिचालन लागत में कमी: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की निवेश वृद्धि पेबैक अवधि: ७५५ १५५७ = ०.५ वर्ष
यह देखा जा सकता है कि एक उदाहरण के रूप में 100t / h के पैमाने को लेते हुए, संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया आधे साल में बढ़े हुए निवेश की वसूली कर सकती है, और भविष्य में हर साल 1557 (10000 RMB) बचा सकती है, जिसमें काफी आर्थिक लाभ होंगे।
कार्यशाला