पेपर पल्प से काले अपशिष्ट जल के लिए पिलो जैकेट शीट एक्सचेंजर
लेजर वेल्डिंग गर्मी हस्तांतरण प्लेट:
गर्मी हस्तांतरण प्लेट स्वचालित लेजर वेल्डिंग और बनाने की प्रक्रिया द्वारा बनाई गई है।इसकी विशेष तकिया संरचना तरल पदार्थ को सबसे अच्छी अशांत अवस्था बनाती है, कुशल गर्मी हस्तांतरण प्राप्त करती है, और इसमें धूल प्रतिरोध, उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध, आसान सफाई आदि की विशेषताएं होती हैं।
गर्मी हस्तांतरण प्लेट का सिद्धांत:
गर्मी हस्तांतरण प्लेट में दो पतली प्लेटें होती हैं, जो पूरी तरह से लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा चारों ओर वेल्डेड होती हैं, और मध्य क्षेत्र तकिया पैटर्न से भरा होता है;प्रक्रिया बनाने के बाद, गर्मी हस्तांतरण प्लेट के अंदर तकिए के आकार की गुहा बन जाती है।तकिया डिजाइन उत्कृष्ट अशांति पैदा करता है और स्वावलंबी संरचना प्रदान करता है।व्यावहारिक अनुप्रयोग में, अतिरिक्त वेल्डिंग पथ को अक्सर गर्मी हस्तांतरण प्लेट में जोड़ा जाता है ताकि गर्मी हस्तांतरण प्लेट के अंदर और बाहर तरल पदार्थ की इंटरफ़ेस स्थिति को समायोजित और नियंत्रित किया जा सके, प्लेट में तरल पदार्थ का प्रवाह वेग और प्रवाह दर, ताकि अनुकूलित किया जा सके। गर्मी हस्तांतरण प्रभाव।
काली शराब पल्पिंग पूरी होने के बाद क्राफ्ट पल्पिंग प्रक्रिया से निकलने वाली बेकार शराब है।इसमें अधिकांश मूल खाना पकाने वाले अकार्बनिक तत्व और अवक्रमित, भंग लकड़ी के पदार्थ होते हैं।उत्तरार्द्ध में एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड, सैकेरिनिक एसिड, कई अन्य कार्बोक्जिलिक एसिड (सभी सोडियम लवण के रूप में), घुले हुए हेमिकेलुलोज (विशेष रूप से जाइलन), मेथनॉल और सैकड़ों अन्य घटक शामिल हैं।यह एक अत्यंत जटिल मिश्रण है।15% ठोस पर लगभग 7 टन काली शराब (लगभग 10% कार्बनिक रसायन और कुल ठोस के साथ 5% अकार्बनिक रसायन प्रति टन लुगदी का उत्पादन किया जाता है। काली शराब को जलाने से पहले जितना संभव हो सके ठोस सामग्री को केंद्रित किया जाना चाहिए। गर्मी की वसूली को अधिकतम करने के लिए रिकवरी बॉयलर। 50% से ऊपर की एकाग्रता के साथ चिपचिपापन तेजी से बढ़ता है, जिसमें सॉफ्टवुड ब्लैक लिकर हार्डवुड ब्लैक लिकर की तुलना में अधिक चिपचिपा होता है। ब्लैक शराब को आमतौर पर 65% -70% ठोस सामग्री पर निकाल दिया जाता है।
काली शराब का वाष्पीकरण
लुगदी से बरामद काली शराब में 14-17% घुले हुए ठोस होते हैं
ये ठोस लगभग 1/3 अकार्बनिक रसायनों से बने होते हैं जो डाइजेस्टर में डाली गई सफेद शराब में थे
शेष 2/3 में लकड़ी से निकाले गए कार्बनिक रसायन होते हैं
काली शराब को 60% से अधिक ठोस पदार्थों पर केंद्रित किया जाना चाहिए ताकि यह बिना किसी पूरक ईंधन के जल जाए
मद | 5 प्रभाव स्टेशन | संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया | ||
एमवीआर पूर्व एकाग्रता | 5-प्रभाव वाष्पीकरण स्टेशन | |||
वाष्पीकरण पानी (टी / एच) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
आने वाली एकाग्रता (%) | 10 | 10 | 20 | |
बाहर एकाग्रता (%) | 45 | 20 | 45 | |
बाष्पीकरण क्षेत्र (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
संघनित्र क्षेत्र (㎡) | 800 | / | 300 | |
उपभोग | भाप (टी/एच) | 25 | / | 9 |
बिजली (किलोवाट / एच) | 500 | 1600 | 180 | |
पानी (टी / एच) | 900 | / | 350 | |
परिचालन लागत | आरएमबी/घंटा | 4500 | 960 | १६३३ |
आरएमबी / टी जल वाष्पीकरण क्षमता | 45 | 25.93 | ||
आरएमबीएक्स१००००/दिन | 10.8 | 6.2 | ||
आरएमबीx१००००/वर्ष (३४० दिन) | 3672 | २११५ |
सबसे साफ घनीभूत
बाष्पीकरण नलिकाओं और लैमेलस में अत्यधिक कुशल घनीभूत अलगाव, साथ ही बेईमानी से घनीभूत अंशों की एकीकृत स्ट्रिपिंग, स्वच्छ और पुन: उपयोग योग्य पानी का उत्पादन करती है।शराब में मेथनॉल को कंडेनसेट से अलग किया जाता है और मेथनॉल द्रवीकरण प्रणाली में सहायक ईंधन के रूप में पुनर्प्राप्त किया जाता है।
कुशल क्लोराइड और पोटेशियम हटाने
एकीकृत प्रणाली में क्रिस्टलीकरण तकनीक का उपयोग किया जाता है।क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के लिए बाष्पीकरणकर्ता से द्वितीयक वाष्प का उपयोग करके ऊर्जा का संरक्षण किया जाता है।
सर्वोत्तम संभव ऊर्जा दक्षता
पूरी तरह से एकीकृत फाउल कंडेनसेट स्ट्रिपिंग, अनुकूलित शराब वितरण, और एक थर्मल प्रभाव के भीतर विभिन्न ताप स्रोतों का उपयोग करने की क्षमता एक वाष्पीकरण प्रणाली सुनिश्चित करती है जो सर्वोत्तम संभव उपलब्धता और ऊर्जा दक्षता प्रदान करते हुए अद्वितीय ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
उत्पादन की प्रक्रिया