मुख्य सिद्धांत
एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता कंप्रेसर द्वारा यांत्रिक रूप से संपीड़ित होने के लिए बाष्पीकरण में उत्पन्न माध्यमिक भाप का उपयोग करता है, दबाव बढ़ जाता है, गर्मी बढ़ जाती है, और फिर गर्मी एक्सचेंजर को भाप की गुप्त गर्मी का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए संघनित किया जाता है, शुरुआत को छोड़कर -अप ऑपरेशन, पूरी वाष्पीकरण प्रक्रिया, सिद्धांत एक एकल भाप की कोई आवश्यकता नहीं है, ताकि मूल रूप से छोड़ी गई भाप का पूरी तरह से उपयोग किया जा सके, गुप्त गर्मी को पुनर्प्राप्त किया जा सके और थर्मल दक्षता में सुधार हो, और अर्थव्यवस्था बराबर है बहु-प्रभाव वाष्पीकरण के 30 प्रभाव।
सिस्टम संरचना
हीटिंग सिस्टम एक हीटर, एक सेपरेटर, एक कंप्रेसर, एक वैक्यूम पंप, एक सर्कुलेशन पंप, एक ऑपरेशन प्लेटफॉर्म, एक इलेक्ट्रिक इंस्ट्रूमेंट कंट्रोल कैबिनेट, एक वाल्व और एक पाइपिंग सिस्टम से बना होता है।
मुख्य विशेषताएं
1) एमवीआर ऊर्जा-बचत बाष्पीकरण तकनीक वर्तमान में दुनिया में सबसे उन्नत बाष्पीकरण तकनीक है, केवल बहुत कम मात्रा में कच्ची भाप की आवश्यकता होती है (शुरू करते समय थोड़ी मात्रा में भाप की आवश्यकता होती है, सामान्य ऑपरेशन में भाप की अब लगभग आवश्यकता नहीं होती है , जो कंपनी की परिचालन लागत को बहुत कम करता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है।
2) क्योंकि कंप्रेसर द्वारा प्रदान किया गया ताप स्रोत पारंपरिक बाष्पीकरणकर्ता की तुलना में बहुत छोटा है, तापमान अंतर प्राप्त किया जा सकता है, उत्पाद में बहुत सुधार किया जा सकता है, दूषण को कम किया जा सकता है।
3) कोई कंडेनसर या कंडेनसर का केवल एक छोटा सा क्षेत्र, संरचना और प्रक्रिया बहुत सरल, पूरी तरह से स्वचालित संचालन, निरंतर संचालन, सुरक्षित और भरोसेमंद है।
4) उपकरण सीआईपी सफाई पाइपलाइन से लैस है, जो स्थानीय सफाई का एहसास कर सकता है।उपकरणों का पूरा सेट संचालित करना आसान है, कोई मृत कोण नहीं, उच्च स्तर का स्वचालन और स्थिर संचालन।
5) वाष्पीकरण कम तापमान (वाष्पीकरण तापमान 50 ℃ - 95 ℃) पर सामग्री द्वारा वाष्पित हो जाता है और फोम उत्पन्न करना आसान नहीं होता है।तरल एक समान है और सामग्री नहीं चलाता है, कोक के लिए आसान नहीं है, सामग्री गर्मी विकृतीकरण न्यूनतम है।
6) हालांकि प्रारंभिक निवेश कोटा अधिक है, अधिकांश परियोजनाओं के निवेश पर रिटर्न आम तौर पर 1.5 से 2 साल है, और अधिकतम तीन साल से अधिक नहीं है।
बहु-प्रभाव वाले बाष्पीकरणकर्ताओं की तुलना में, एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता काफी कम ऊर्जा की खपत करते हैं।
बाष्पीकरण के अंदर कम वाष्प वेग, कम कतरनी दर, और मुक्त प्रवाह गिरने वाली फिल्म निर्माण फोम निर्माण को कम करने में डिजाइन के फायदे हैं।यह एमवीआर बाष्पीकरण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, न केवल स्वच्छ घनीभूत के उत्पादन को अधिकतम करने के लिए, बल्कि कंप्रेसर या पंखे की सुरक्षा के लिए भी।
लैमेलस पर शराब का समान शराब वितरण, और लैमेला सतह के डिंपल आकार द्वारा बनाई गई शराब का निरंतर पुनर्वितरण, पूरी तरह से गीली हीटिंग सतह सुनिश्चित करता है और स्थानीय स्केलिंग या शराब की अधिक सांद्रता को समाप्त करता है।लैमेला हीटिंग सतह यह सुनिश्चित करती है कि पानी में घुलनशील स्केलिंग को एक साधारण कमजोर पड़ने वाले धोने से धोया जा सकता है, जिससे सफाई के लिए समय लेने वाली और महंगी आउटेज की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
बाष्पीकरण नलिकाओं और लैमेलस में अत्यधिक कुशल घनीभूत अलगाव, साथ ही बेईमानी से घनीभूत अंशों की एकीकृत स्ट्रिपिंग, स्वच्छ और पुन: उपयोग योग्य पानी का उत्पादन करती है।
आसवन
आसवन के दौरान, विभिन्न वाष्प दबाव और उबलते तापमान वाले पदार्थों के तरल मिश्रण अलग हो जाते हैं।उदाहरणों में अल्कोहल का आसवन, या सॉल्वैंट्स की वसूली और शुद्धिकरण शामिल हैं।
एकाग्रता
वाष्पीकरण से संसाधित होने वाले पदार्थ की सांद्रता उत्पन्न होती है।अनुप्रयोगों में ऐसे केंद्रित दूध या फलों के रस के उत्पादन में, बाष्पीकरणीय प्रणालियों का उपयोग खाद्य उद्योग में ड्रायर के अग्रदूत के रूप में भी किया जाता है।
क्रिस्टलीकरण
क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न समाधान संतुलन का उपयोग करके पदार्थों को एक दूसरे से अलग किया जाता है।अनुप्रयोगों में नमक निष्कर्षण और उर्वरक उत्पादन शामिल हैं।
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