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Mechanical Vapour Recompression MVR Evaporator

यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न एमवीआर बाष्पीकरण

  • हाई लाइट

    SS316L MVR बाष्पीकरण

    ,

    ISO 9001 MVR बाष्पीकरण

    ,

    ऊर्जा की बचत MVR प्रणाली

  • सामग्री
    SS304/SS316L/अनुकूलित
  • अनुप्रयोग उद्योग
    फार्म, खाद्य और पेय पदार्थ, रसायन...
  • प्रमुख घटक
    मोटर, पंप, बाष्पीकरण करनेवाला
  • प्रमुख विक्रय बिंदु
    ऊर्जा की बचत
  • मुख्य उपयोग
    औद्योगिक वाष्पीकरण, एकाग्रता
  • प्रक्रिया
    ताप सांद्रता
  • बिक्री के बाद सेवा
    विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर
  • गारंटी
    1 वर्ष
  • उत्पत्ति के प्लेस
    चीन
  • ब्रांड नाम
    HANPU
  • प्रमाणन
    CE/ISO 9001
  • मॉडल संख्या
    एचपी-ईपी
  • न्यूनतम आदेश मात्रा
    एक सेट
  • मूल्य
    20,000USD~900,000USD/SET
  • पैकेजिंग विवरण
    चटाई
  • प्रसव के समय
    तीस दिन
  • आपूर्ति की क्षमता
    1 सेट / महीना

यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न एमवीआर बाष्पीकरण

पेपर पल्प ब्लैक लिकर वाष्पीकरण के लिए मैकेनिकल वाष्प पुनर्संपीड़न (एमवीआर)

कागज लुगदी काली शराब

"ब्लैक लिकर" मिलों के गूदे का उप-उत्पाद है जो पेड़ों से उत्पाद बनाते हैं, जैसे कागज।यह वर्तमान में खाना पकाने के रसायनों को पुनर्प्राप्त करने और लुगदी और कागज बनाने की प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उच्च दबाव वाली भाप का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।यह लिग्निन, हेमिकेलुलोज, सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH) और सोडियम सल्फाइड (Na2S) जैसी इन प्रक्रियाओं के विभिन्न अवयवों से बना है।काली शराब में लिग्निन यौगिक का उपयोग जैव ईंधन बनाने के लिए किया जा सकता है लेकिन इसका उत्पादन करना महंगा हो सकता है और इसलिए इससे बनाया गया ईंधन बहुत आम नहीं है।

 

हालाँकि, और अंतर्राष्ट्रीय ऊर्जा एजेंसी (IEA) के अनुसार, काली शराब को ईंधन के रूप में उपयोग करने का भविष्य आशाजनक है और इसे पृथ्वी पर पांचवें सबसे महत्वपूर्ण ईंधन के रूप में देखा जाता है!

काली शराब का वाष्पीकरण

लुगदी से बरामद काली शराब में 14-17% घुले हुए ठोस होते हैं

· ये ठोस लगभग 1/3 अकार्बनिक रसायनों से बने होते हैं जो डाइजेस्टर में डाली गई सफेद शराब में थे

· शेष २/३ में लकड़ी से निकाले गए कार्बनिक रसायन होते हैं

· काली शराब को 60% से अधिक ठोस पदार्थों पर केंद्रित किया जाना चाहिए ताकि वह बिना किसी पूरक ईंधन के जल सके

 

बुनियादी प्रक्रिया आवश्यकताएँ

· ऊर्जा का कुशल उपयोग

· काली शराब से जल वाष्प का कुशल पृथक्करण

· मेथनॉल का उचित पृथक्करण, लंबा तेल साबुन

· काली शराब की सान्द्रता 75-85% शुष्क ठोस में

 

वाष्पीकरण

मिशन:

पानी को अलग करने और ज्वलनशील उत्पाद-मजबूत काली शराब बनाने के लिए कमजोर काली शराब का वाष्पीकरण

 

बाष्पीकरण में होने वाली तीन मुख्य प्रक्रियाएं हैं:

यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न एमवीआर बाष्पीकरण 0काली शराब+गर्मी मजबूत काली शराब + पानी + भाप

यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न एमवीआर बाष्पीकरण 1घनीभूत + भाप स्वच्छ + गंदा घनीभूत + NCG

यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न एमवीआर बाष्पीकरण 2काली शराब काली शराब + साबुन (केवल सॉफ्टवुड)

 

प्रोडक्ट का नाम
एमवीआर बाष्पीकरण एफयापेपर पल्प ब्लैक लिकर
आवेदन
अपशिष्ट जल/पेपर पल्प ब्लैक लिकर इलाज
कंडेनसर
खड़ा
गारंटी
12 महीने
विशेषताएं
ऊर्जा की बचत / छोटे पदचिह्न / कम संचालन लागत
अनुकूलित सेवा
हां

 

यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न एमवीआर बाष्पीकरण 3

80-85% शुष्क ठोस तक कैसे पहुँचें?

उच्च चिपचिपाहट के कारण

-एमपी-भाप हीटिंग माध्यम के रूप में

- अंतिम सांद्रक में शराब का तापमान १७५ ℃

 

शराब प्रतिधारण समय

-वाष्पीकरणकर्ता एलएचटी-रिएक्टर के रूप में भी कार्य करता है

 

डुप्लेक्स निर्माण सामग्री

-उच्च क्षार सामग्री तनाव जंग क्रैकिंग (एससीसी) का कारण बन सकती है

बहु-प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता और सांद्रक

दुनिया भर के प्रतिष्ठानों में वाष्पीकरण संयंत्र अच्छी तरह से सिद्ध हैं।प्री-एवेपोरेटर्स से लेकर मल्टी-इफेक्ट इवेपोरेशन ट्रेनों तक - यहां तक ​​कि सबसे चुनौतीपूर्ण पल्प मिल या एफ्लुएंट प्लांट वाष्पीकरण आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए कई प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन और मॉडल उपलब्ध हैं।

 

बहु-प्रभाव वाले बाष्पीकरणकर्ताओं का प्रमुख लाभ उच्च दक्षता और विश्वसनीयता के लिए सिद्ध लैमेला हीटिंग सतहों का उपयोग है।

 

पीपी-वाष्पीकरण-पौधे-लैमेला

वाष्पीकरण संयंत्र लैमेलर

लामेला हीटिंग सतह

 

यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न एमवीआर बाष्पीकरण 4

 

लाभ

कम लागत के लिए ऊर्जा दक्षता

क्रिस्टलीकरण तकनीक का उपयोग करते हुए अधिकतम उपलब्धता के साथ उच्चतम शुष्क ठोस शराब

भाप की न्यूनतम मात्रा का उपयोग करके सबसे स्वच्छ पुन: प्रयोज्य संघनन

सबसे कम भाप और बिजली की खपत

स्व सफाई

अघुलनशील स्केलिंग को भी सहन करें

रासायनिक लुगदी मिल के लिए महत्वपूर्ण उपकरण

काली शराब का वाष्पीकरण रासायनिक पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा है क्योंकि यह काली शराब में सूखे ठोस पदार्थ को महत्वपूर्ण रूप से केंद्रित करता है ताकि शराब को रिकवरी बॉयलर में प्रभावी ढंग से जलाया जा सके।शराब से निकाले गए पानी को अलग किया जा सकता है और संसाधित किया जा सकता है ताकि इसे मिल में पुन: उपयोग किया जा सके - ताजे पानी की आवश्यकताओं, अपशिष्टों को कम करने और पैसे बचाने के लिए।

 

बाष्पीकरणकर्ता और सांद्रक, अपनी लामेला हीटिंग सतहों के साथ, उत्पाद के सूखे ठोस, पौधों की उपलब्धता और घनीभूत गुणवत्ता को अधिकतम करते हुए ऊर्जा की न्यूनतम मात्रा का उपयोग करके खर्च की गई खाना पकाने वाली शराब या मिल के अपशिष्ट को संसाधित करने में माहिर हैं।लैमेला हीटिंग सतह स्वाभाविक रूप से गैर-स्केलिंग हैं।यह लैमेला के अंदर विभिन्न ताप स्रोतों के उपयोग की अनुमति देता है, जिससे मिल को सबसे अधिक ऊर्जा-कुशल प्रक्रिया कनेक्शन का चयन करने की अनुमति मिलती है।

 

उच्च शुष्क ठोस वाष्पीकरण की चुनौतियों पर काबू पाना

काली शराब पानी, जैविक और अकार्बनिक घटकों का एक जटिल समाधान है।यह संरचना मिल से मिल में भिन्न होती है, इसलिए वाष्पीकरण प्रणाली को ऑपरेटिंग मापदंडों की एक विस्तृत श्रृंखला पर डिजाइन में लचीला होना चाहिए।सांद्रित होने पर काली शराब के भौतिक गुण महत्वपूर्ण रूप से बदल जाते हैं।सांद्रित काली शराब में उच्च चिपचिपापन होता है, जो सिस्टम डिजाइन में इन विशेषताओं को ध्यान में न रखने पर दूषण के साथ महत्वपूर्ण समस्याएं पैदा कर सकता है।

 

सिस्टम उपकरण आंतरिक की धुलाई और सफाई के लिए न्यूनतम डाउनटाइम के साथ उच्चतम शुष्क ठोस उत्पाद का उत्पादन करने के लिए क्रिस्टलीकरण तकनीक का उपयोग करते हैं।एक विकल्प के रूप में, शराब की चिपचिपाहट को कम करने के लिए उपचार के लिए सिस्टम, और स्केलिंग को रोकने के लिए काली शराब में कैल्शियम को निष्क्रिय करने के लिए सिस्टम को सीधे वाष्पीकरण संयंत्र में एकीकृत किया जा सकता है।

 

पूरी तरह से एकीकृत खाल उधेड़नेवाला

खाल उधेड़नेवाला बहु-प्रभाव बाष्पीकरण प्रणाली का हिस्सा है।आम तौर पर, स्ट्रिपर के लिए गर्मी स्रोत प्रभाव # 1 से होता है और ऊर्जा दक्षता को अधिकतम करने के लिए स्ट्रिपर वाष्प को प्रभाव # 2 में संघनित किया जाता है।

 

गैर-फोमिंग डिजाइन

अंदर की प्रक्रिया और बाष्पीकरणकर्ता लैमेला की सतह पर शराब के मुक्त प्रवाह गिरने वाली फिल्म पर निर्भर करता है।यह वाष्पीकरण के अंदर कम वाष्प वेग और कम कतरनी दर सुनिश्चित करता है, जो कठिन अनुप्रयोगों में फोम उत्पादन को समाप्त करता है।

 

गैर प्लगिंग डिजाइन

लैमेलस पर शराब का समान शराब वितरण, और लैमेला सतह के डिंपल आकार द्वारा बनाई गई शराब का निरंतर पुनर्वितरण, पूरी तरह से गीली हीटिंग सतह सुनिश्चित करता है और स्थानीय स्केलिंग या शराब की अधिक सांद्रता को खत्म करता है।लैमेला हीटिंग सतह यह सुनिश्चित करती है कि पानी में घुलनशील स्केलिंग को एक साधारण कमजोर पड़ने वाले धोने से धोया जा सकता है, जिससे सफाई के लिए समय लेने वाली और महंगी आउटेज की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

 

अधिकतम वितरण - न्यूनतम पम्पिंग

शराब के वितरण और आंतरिक परिसंचरण प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए बाष्पीकरणकर्ता का डिजाइन लैमेला हीटिंग सतह का पूरा फायदा उठाता है।इसके परिणामस्वरूप न्यूनतम पम्पिंग शक्ति के साथ संपूर्ण हीटिंग सतह पर शराब का उत्कृष्ट कवरेज और वितरण होता है - पूंजी और ऊर्जा लागत की बचत होती है।

यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न एमवीआर बाष्पीकरण 5