उच्च शुष्क ठोस वाष्पीकरण की चुनौतियों पर काबू पाना
काली शराब पानी, जैविक और अकार्बनिक घटकों का एक जटिल समाधान है।यह संरचना मिल से मिल में भिन्न होती है, इसलिए वाष्पीकरण प्रणाली को ऑपरेटिंग मापदंडों की एक विस्तृत श्रृंखला पर डिजाइन में लचीला होना चाहिए।सांद्रित होने पर काली शराब के भौतिक गुण महत्वपूर्ण रूप से बदल जाते हैं।सांद्रित काली शराब में उच्च चिपचिपापन होता है, जो सिस्टम डिजाइन में इन विशेषताओं को ध्यान में न रखने पर दूषण के साथ महत्वपूर्ण समस्याएं पैदा कर सकता है।
सिस्टम उपकरण आंतरिक की धुलाई और सफाई के लिए न्यूनतम डाउनटाइम के साथ उच्चतम शुष्क ठोस उत्पाद का उत्पादन करने के लिए क्रिस्टलीकरण तकनीक का उपयोग करते हैं।एक विकल्प के रूप में, शराब की चिपचिपाहट को कम करने के लिए उपचार के लिए सिस्टम, और स्केलिंग को रोकने के लिए काली शराब में कैल्शियम को निष्क्रिय करने के लिए सिस्टम को सीधे वाष्पीकरण संयंत्र में एकीकृत किया जा सकता है।
गिरने वाली फिल्म (एफएफ) बाष्पीकरणकर्ता
यह बाष्पीकरण डिजाइन या तो ट्यूबों या प्लेटों पर गर्मी हस्तांतरण सतहों के रूप में निर्भर करता है।शराब को एस इंटुबुलर इकाइयों के अंदर पर संसाधित किया जाता है लेकिन प्लेट डिजाइनों में गर्मी हस्तांतरण सतह के बाहर।
एफएफ बाष्पीकरण में एक शराब का नाबदान होता है जिसमें से शराब की एक परिभाषित मात्रा को लगातार हीटिंग तत्व के शीर्ष पर पुन: परिचालित किया जाता है।
एक वितरण उपकरण, आमतौर पर कुछ डिज़ाइनों में एक ट्रे या स्प्रे नोजल, फिर पूरे हीटिंग सतह पर शराब के प्रवाह को वितरित करता है।ट्यूबलर इकाइयों में छेद या प्लेट इकाइयों के लिए स्लॉट्स को शराब को ट्यूबशीट या प्लेटों पर गिरने की अनुमति देने के लिए रखा जाता है। यहां तक कि शराब का वितरण भी इस प्रकार के डिजाइनों के लिए एक महत्वपूर्ण विचार है और ट्रे और ट्यूबशीट (या प्लेट तत्व) दोनों को सभी को होना चाहिए। स्तर हो।
वितरण उपकरण के बाद, शराब की एक पतली फिल्म हीटिंग सतहों पर स्थापित की जाती है और आंशिक रूप से वाष्पित होने पर वापस नीचे की ओर शराब के नाबदान में प्रवाहित होती है।गर्मी हस्तांतरण दर काफी बेहतर होती है, विशेष रूप से उच्च सांद्रता पर, जब बढ़ती फिल्म डिजाइनों पर गिरने वाली फिल्म डिजाइनों का उपयोग किया जाता है क्योंकि शराब हीटिंग सतह पर अशांत रूप से गिरती है।किसी भी शराब की प्रीहीटिंग आवश्यकता को भी गिरती फिल्म डिजाइन में कुशलता से पूरा किया जाता है।
लाभ
कम लागत के लिए ऊर्जा दक्षता
क्रिस्टलीकरण तकनीक का उपयोग करते हुए अधिकतम उपलब्धता के साथ उच्चतम शुष्क ठोस शराब
भाप की न्यूनतम मात्रा का उपयोग करके सबसे स्वच्छ पुन: प्रयोज्य संघनन
सबसे कम भाप और बिजली की खपत
स्व सफाई
अघुलनशील स्केलिंग को भी सहन करें
सिंगल शीट की विशिष्टता सीमा:
1. चौड़ाई 2m से कम है और लंबाई 9m . से कम है
2. प्लेट समूह प्रत्येक एकल प्लेट को वेल्डिंग करके इकट्ठा किया जाता है, और आकार डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार हो सकता है।
3. प्लेटों के बीच की दूरी 25 मिमी . से अधिक होने की अनुशंसा की जाती है
4. प्लेट के अंदर स्वच्छ माध्यम (गैस / तरल अवस्था) का उपयोग किया जा सकता है, और अपरंपरागत माध्यम का उपयोग प्लेट के बाहर किया जा सकता है।
5. प्लेट सामग्री चयन: कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील / टाइटेनियम मिश्र धातु।
6. प्लेट का प्रेशर बेयरिंग: प्रेशर बेयरिंग का निर्धारण प्लेट पॉइंट्स की व्यवस्था के अनुसार किया जाता है, जो सामान्य रूप से 20 किग्रा और अधिकतम 40-50 किग्रा होता है।
| मद | 5 प्रभाव स्टेशन | संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया | ||
| एमवीआर पूर्व एकाग्रता | 5-प्रभाव वाष्पीकरण स्टेशन | |||
| वाष्पीकरण पानी (टी / एच) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
| आने वाली एकाग्रता (%) | 10 | 10 | 20 | |
| बाहर एकाग्रता (%) | 45 | 20 | 45 | |
| बाष्पीकरण क्षेत्र (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| संघनित्र क्षेत्र (㎡) | 800 | / | 300 | |
| उपभोग | भाप (टी/एच) | 25 | / | 9 |
| बिजली (किलोवाट / एच) | 500 | 1600 | 180 | |
| पानी (टी / एच) | 900 | / | 350 | |
| परिचालन लागत | आरएमबी/घंटा | 4500 | 960 | १६३३ |
| आरएमबी / टी जल वाष्पीकरण क्षमता | 45 | 25.93 | ||
| आरएमबीएक्स१००००/दिन | 10.8 | 6.2 | ||
| आरएमबीx१००००/वर्ष (३४० दिन) | 3672 | २११५ | ||
नोट: संचालन लागत अनुमान में: भाप 150 आरएमबी / टी, बिजली 0.6 आरएमबी / किलोवाट, पानी 0.5 आरएमबी / टी।
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया उपकरण का निवेश बढ़ा: बाष्पीकरणकर्ता (2500 एम 2) 375x10000 आरएमबी;एमवीआर कंप्रेसर 400x10000 आरएमबी, कुल 775x10000 आरएमबी
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की वार्षिक परिचालन लागत में कमी: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की निवेश वृद्धि पेबैक अवधि: ७५५ १५५७ = ०.५ वर्ष
यह देखा जा सकता है कि एक उदाहरण के रूप में 100t / h के पैमाने को लेते हुए, संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया आधे साल में बढ़े हुए निवेश की वसूली कर सकती है, और भविष्य में हर साल 1557 (10000 RMB) बचा सकती है, जिसमें काफी आर्थिक लाभ होंगे।
कार्यशाला
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