सीई नमक उत्पादन लाइन 12 टी / एच सोडियम क्लोराइड एमवीआर वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण
विवरण
समुद्री नमक और झील नमक रिफाइनरी उपकरण लाइन में शामिल हैं: स्टेनलेस स्टील लिफ्ट, मिक्सर, कन्वेयर, कोल्हू, नमक वॉशिंग मशीन, आयोडाइज मशीन, अपकेंद्रित्र और सुखाने की मशीन, धूल हटानेवाला, पैकिंग मशीन और आदि।
उत्पादन लाइन की क्षमता के लिए, हम ग्राहकों की आवश्यकता के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।क्षमता 3-30 टन / घंटा है।
की विशिष्टता 2 चरण पुशर सेंट्रीफ्यूज
| उपकरण | 2 चरण पुशर सेंट्रीफ्यूज | |||
| युक्ति। | एचपी-सेंट्रीफ्यूज | मात्रा | सेट | |
| तकनीकी पैमाने | ||||
| 1 | टोकरी व्यास | 560/630 मिमी | ||
| 2 | टोकरी घुमाएँ गति (अधिकतम) | 1360 आरपीएम | ||
| 3 | पुशर तंत्र का आघात | 70-80 बार/मिनट | ||
| 4 | पृथक्करण कारक | 570-642 | ||
| 5 | मुख्य मोटर | युक्ति / शक्ति | 55 किलोवाट | |
| स्थापना प्रकार | क्षैतिज | |||
| सुरक्षा वर्ग | IP54/F1 | |||
| बिजली की आपूर्ति | 3 चरण एसी, अनुकूलित | |||
| 6 | तेल पंप मोटर | युक्ति / शक्ति | 30 किलोवाट | |
| स्थापना प्रकार | क्षैतिज | |||
| सुरक्षा वर्ग | IP54/F1 | |||
| बिजली की आपूर्ति | 3 चरण एसी, अनुकूलित | |||
| 7 | तेल पंप | कल्पना | NB5D140F | |
| निकल भागना | 140 मिली/टर्न | |||
| अधिकतम दबाव | 8 एमपीए | |||
| 8 | आयाम | 3127 मिमी × 1700 मिमी × 1955 मिमी | ||
| 9 | वज़न | 4860 किग्रा | ||
| 10 | शैल प्रकार | खोलना | ||
| 1 1 | उत्पादन | ~25T/H | ||
| 12 | जुदाई के बाद नमी की मात्रा | 4% | ||
नमक शोधन की प्रक्रिया
(ए) कच्चा नमक खिलाना (बी) नमक धोने और मिलिंग (सी) एडिटिव्स और कोटिंग की खुराक (डी) सेंट्रीफ्यूजिंग (ई) सुखाने (एफ) आकार और कंडीशनिंग (जी) पैकिंग (एच) ब्राइन रीसायकल
ए) कच्चा नमक स्टॉकयार्ड से कच्चे नमक हॉपर को खिलाया जाता है या सीधे डंपर से उतार दिया जाता है।इस हॉपर के नीचे फीडर की व्यवस्था है।यह फीडर एक कन्वेयर को सामग्री खिलाता है।इस कन्वेयर में लोहे के टुकड़े जैसे नाखून, नट और बोल्ट और अन्य चुंबकीय मलबे को हटाने के लिए फ़ीड और डिस्चार्ज बिंदुओं पर चुंबकीय विभाजक हैं।कन्वेयर गीली चक्की के फीड हॉपर में कच्चे नमक का निर्वहन करता है।
बी) गीले मिल ग्रिड और उत्पाद के आकार को नियंत्रित करते हैं और कच्चे नमक क्रिस्टल में मौजूद दानेदार अशुद्धियों में घुलनशील घुलनशील को भी हटाते हैं।इस प्रक्रिया में वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए कच्चे नमक को नमकीन पानी में मिलाया जाता है।गीली चक्की से नमक का घोल गुरुत्वाकर्षण द्वारा नीचे एक घोल टैंक में गिरता है।स्लरी टैंक में प्राइमरी एल्यूट्रिएशन करने के लिए अधिक ब्राइन मिलाया जाता है।स्लरी टैंक के ओवरफ्लो को बसने वाले तालाबों में ले जाया जाता है।नमक के घोल को मुख्य निक्षालन के लिए वाश टैंक में डाला जाता है।वॉश टैंक से ओवरफ्लो ब्राइन को शुद्धिकरण के लिए एक स्पष्टीकरण में ले जाया जाता है और इसे सिस्टम में वापस रीसायकल किया जाता है।
सी) वॉश टैंक से नमक के घोल को एक थिकनर में पंप किया जाता है जहां घोल को अपकेंद्रित्र के लिए वातानुकूलित किया जाता है।यह एक दोहरे उद्देश्य वाले टैंक के रूप में है जो नमक के घोल को गाढ़ा करने के साथ-साथ हमारे द्वितीयक शोधन को भी वहन करता है।इस घोल को तब अपकेंद्रित्र को खिलाया जाता है।सेंट्रीफ्यूज से साल्ट केक को स्क्रू फीडर द्वारा लिया जाता है और मदर लिकर को नीचे स्लरी टैंक में छोड़ा जाता है,
डी) स्क्रू फीडर में छोड़े गए नमक केक को द्रव बेड ड्रायर में ले जाने से पहले आयोडीन और अन्य एडिटिव एंटी केकिंग एजेंट के साथ डाला जाता है।
ई) सॉल्ट केक सुखाने के लिए फ्लुइड बेड ड्रायर अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत विकल्प है।यह एक iIntegrated प्रणाली है जिसमें उत्पाद को गर्म करने और बाद में ठंडा करने के लिए दो खंड शामिल हैं।अंतिम उत्पाद की आवश्यक सूखापन प्राप्त करने के लिए नमक के बिस्तर में पंखे की मदद से गर्म हवा को उड़ाया जाता है।परिवेशी हवा को ठंडा करने के लिए कूलिंग सेक्शन में उड़ाया जाता है, गर्म को थैलों में पैक किया जा सकता है और सील किया जा सकता है।ड्रायर के आउटलेट से नमक को आकार और कंडीशनिंग के लिए बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से ले जाया जाता है।
एफ) बकेट एलेवेटर से सूखा नमक जाइरो स्क्रीन पर डाला जाता है।स्क्रीन से ओवरसाइज़ को फिर से पीसने के लिए एक सूखी मिल (पिन मिल) में भेजा जाता है।आकार के उत्पाद को ब्लेंडर में कंडीशनिंग के लिए खिलाया जाता है ताकि इसे मुक्त प्रवाह या iImparting गुण और संरचना की आवश्यकता हो सकती है।अंतिम उत्पाद के साथ बड़े आकार के मिश्रण से बचने के लिए सूखी मिल से आउटपुट वापस स्क्रीन पर भेजा जाता है।
छ) ब्लेंडर से अंतिम उत्पाद को एक साइलो में संग्रहित किया जाता है।ये साइलो पैकिंग मशीनों को अंतिम उत्पाद पैक करने के लिए 1 किलो उत्पादन पैक करने के लिए खिलाते हैं।से 50 किग्रा.थोक पैकिंग आवश्यकता हो सकती है।
एच) क्लियर ब्राइन जो क्लीफायर से ओवरफ्लो होता है उसे ब्राइन टैंक में ले जाया जाता है।क्लेरिफायर में जमने वाले कीचड़ को सेटलिंग टैंक में छोड़ दिया जाता है।ब्राइन टैंक से ब्राइन को ब्राइन हेडर में पंप किया जाता है।यह ब्राइन हेडर विभिन्न टैंकों को पूर्व निर्धारित दरों पर नमकीन वितरित करता है।बसने वाले तालाब से अपवाहित नमकीन को पुनः प्राप्त किया जाता है और एक स्थानांतरण पंप द्वारा प्रक्रिया में वापस पंप किया जाता है।तालाब के तल पर जमा होने वाले कीचड़ को हटा दिया जाता है और नमक पैन या किसी अन्य अनुमोदित साइट पर निपटाया जाता है।
हमारे उपकरण लाइन का लाभ:
उच्च गुणवत्ता वाले परिष्कृत नमक उत्पाद में उच्च शुद्धता, चमकदार उपस्थिति, अच्छी मुक्त तरलता और स्थिर आयोडीन सामग्री होती है।
कम नुकसान, NaCl का नुकसान 10% से कम है।
कम ऊर्जा की खपत और निवेश।
उपकरण में लंबी सेवा जीवन है, संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।
कच्चा नमक साइट
ग्राहक उत्पादन सुविधा
हमारे उत्पाद पूरी दुनिया में बेचे जाते हैं। आप हमारे उत्पादों की पूरी प्रक्रिया के बारे में निश्चिंत हो सकते हैं।
