टेबल Iodized औद्योगिक नमक प्रसंस्करण संयंत्र ISO9001 के साथ
नमक शोधन प्रक्रिया विवरण
कच्चे नमक को हॉपर में लोड किया जाएगा जिसके माध्यम से यह विशेष धुलाई प्रणाली में प्रवेश करेगा।प्रवाह दर को यहां मापा जाएगा और कच्चे नमक की शुद्धता के आधार पर इसे पूर्व निर्धारित दर के अनुसार निर्धारित करने के लिए नियंत्रित किया जाएगा।स्क्रू वाशरी में, अशुद्धियों का बड़ा हिस्सा हटा दिया जाएगा।धुला हुआ नमक गीले मिल सेक्शन (पीसने/हैमर मिल) में प्रवेश करेगा।मिल से स्लरी आउटपुट देने के लिए यहां ब्राइन मिलाया जाता है।आउटपुट को स्लरी टैंक में टैंक किया जाता है जहां आगे ब्राइन जोड़ा जाता है।फिर घोल को धोने के लिए एलुट्रिएशन टैंक में पंप किया जाता है।धुले हुए घोल को फिर थिकनर में स्थानांतरित कर दिया जाता है और साफ किए गए नमकीन को एलुट्रिएशन और वॉश टैंक के माध्यम से क्लेरिफायर में स्थानांतरित कर दिया जाता है।यहां से साफ नमकीन को ब्राइन टैंक में स्थानांतरित कर दिया जाता है और शेष को बसने वाले तालाब में स्थानांतरित कर दिया जाता है।यहां बसे हुए तालाब में, जमी हुई मिट्टी को बहा दिया जाता है और साफ नमकीन की ऊपरी परत को स्क्रू वाशरी में पंप कर दिया जाता है।थिकनर में पानी निकालने के बाद नमक को सेंट्रीफ्यूज में डाला जाता है।थिकनर में, प्राप्त घोल की सांद्रता 50% है।
फिर नमक को तरल रूप में सेंट्रीफ्यूज किया जाएगा और इसे ब्लेंडर कम स्क्रू कन्वेयर और बेल्ट के माध्यम से फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर तक पहुंचाया जाएगा।ड्रायर के रास्ते में, इसे आयोडीन किया जाएगा।
आयोडीन के घोल से धुला हुआ नमक ड्रायर में द्रवित हो जाएगा और आयोडीन मिश्रण एक समान हो जाएगा।फिर सूखा और ठंडा नमक बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से विब्रो स्क्रीन तक जाएगा।
स्क्रीनिंग के बाद, अंडरसाइज को ब्लेंडर कम स्क्रू कन्वेयर तक पहुंचाया जाएगा।यहां फ्री फ्लो एजेंट को एक निर्दिष्ट और पूर्व निर्धारित प्रवाह दर पर मिलाया जाएगा।
ब्लेंडर सह कन्वेयर सामग्री को अच्छी तरह मिलाएगा और इसे साइलो तक पहुंचाएगा।साइलो बॉटम से तैयार माल को स्क्रू कन्वेयर द्वारा पैकिंग मशीन में पहुंचाया और वितरित किया जाएगा।फिर 1.0 किलो के पाउच।सील कर दिया जाएगा।एक अन्य कन्वेयर रिफाइंड नमक को बैगिंग और सिलाई मशीन तक ले जाएगा जहां इसे 50 किलो बैग में पैक किया जाएगा।
पौधे की विशेषता
नमक की कम हानि के लिए, धुलाई की प्रक्रिया काउंटरकरंट वाशिंग तकनीक के संयोजन में की जाती है।
ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार आयोडीन या अन्य एडिटिव्स मिलाए जाते हैं।
सुखाने के बाद, दानों को अलग-अलग वर्गीकृत करने के लिए स्क्रीनिंग प्रक्रिया लागू की जाती है
आकार।
हमारे उपकरण लाइन का लाभ
उच्च गुणवत्ता वाले परिष्कृत नमक उत्पाद में उच्च शुद्धता, चमकदार उपस्थिति, अच्छी मुक्त तरलता और स्थिर आयोडीन सामग्री होती है।
कम नुकसान, NaCl का नुकसान 10% से कम है।
कम ऊर्जा की खपत और निवेश।
उपकरण में लंबी सेवा जीवन है, संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।
द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर कंपन सुविधाएँ
एचपी श्रृंखला कंपन द्रवित बिस्तर ड्रायर कंपन मोटर के कारण कंपन बल द्वारा संचालित होता है।आगे छलांग लगाने के बल की क्रिया के तहत एक दी गई दिशा में सामग्री, एक ही समय में एक बिस्तर प्रकार का कपड़ा एक समान हवा गर्म हवा सामग्री की द्रवित अवस्था में, सामग्री कण पूरी तरह से गर्म हवा के संपर्क में, तीव्र गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रक्रिया, उच्च तापीय क्षमता, नकारात्मक दबाव की स्थिति में गुहा, प्रेरित ड्राफ्ट पंखे से नम हवा समाप्त हो रही है, पोर्ट लेआउट से सूखी सामग्री समाप्त हो रही है, ताकि आदर्श प्रभाव प्राप्त हो सके।इस मशीन का व्यापक रूप से पाउडर और दानेदार सामग्री जैसे सुखाने, ठंडा करने और आर्द्रीकरण के संचालन के नमक उद्योग में उपयोग किया जाता है।
विनिर्देश
| आदर्श |
द्रवित बिस्तर क्षेत्र (एम × एम) |
जल वाष्पीकरण का संदर्भ (किलो/घंटा) |
मूल्यांकित शक्ति (किलोवाट) |
| एचपी - 3 × 4.5 | 0.3 × 4.5 | 40 - 70 | 1.5 × 2 |
| एचपी - 4 × 4.5 | 0.4 × 4.5 | 65 - 100 | २.२ × २ |
| एचपी - 6 × 4.5 | 0.6 × 4.5 | 80 - 130 | २.२ × २ |
| एचपी - 6 × 6.0 | 0.6 × 6.0 | १२० - १८० | 3.0 × 2 |
| एचपी - 6 × 7.5 | 0.6 × 7.5 | १५० - २२० | 3.7 × 2 |
| एचपी - 9 × 6.0 | 0.9 × 6.0 | 160 - 280 | 3.7 × 2 |
| एचपी - 9 × 7.5 | 0.9 × 7.5 | 180 - 300 | 3.7 × 2 |
| एचपी - 12 × 7.5 | 1.2 × 7.5 | 300 - 400 | 5.5 × 2 |
| एचपी - 15 × 7.5 | 1.5 × 7.5 | 350 - 580 | 7.5 × 2 |
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