उन्नत स्वचालित आयोडीनयुक्त नमक शोधन प्रसंस्करण संयंत्र मशीन
नमक शोधन प्रक्रिया विवरण
कच्चे नमक को हॉपर में लोड किया जाएगा जिसके माध्यम से यह विशेष धुलाई प्रणाली में प्रवेश करेगा।प्रवाह दर को यहां मापा जाएगा और कच्चे नमक की शुद्धता के आधार पर इसे पूर्व निर्धारित दर के अनुसार निर्धारित करने के लिए नियंत्रित किया जाएगा।स्क्रू वाशरी में, अशुद्धियों का बड़ा हिस्सा हटा दिया जाएगा।धुला हुआ नमक गीले मिल सेक्शन (पीसने/हैमर मिल) में प्रवेश करेगा।मिल से स्लरी आउटपुट देने के लिए यहां ब्राइन मिलाया जाता है।आउटपुट को स्लरी टैंक में टैंक किया जाता है जहां आगे ब्राइन जोड़ा जाता है।फिर घोल को धोने के लिए एलुट्रिएशन टैंक में पंप किया जाता है।धुले हुए घोल को फिर थिकनर में स्थानांतरित कर दिया जाता है और साफ किए गए नमकीन को एलुट्रिएशन और वॉश टैंक के माध्यम से क्लेरिफायर में स्थानांतरित कर दिया जाता है।यहां से साफ नमकीन को ब्राइन टैंक में स्थानांतरित कर दिया जाता है और शेष को बसने वाले तालाब में स्थानांतरित कर दिया जाता है।यहां बसे हुए तालाब में, जमी हुई मिट्टी को बहा दिया जाता है और साफ नमकीन की ऊपरी परत को स्क्रू वाशरी में पंप कर दिया जाता है।थिकनर में पानी निकालने के बाद नमक को सेंट्रीफ्यूज में डाला जाता है।थिकनर में, प्राप्त घोल की सांद्रता 50% है।
फिर नमक को तरल रूप में सेंट्रीफ्यूज किया जाएगा और इसे ब्लेंडर कम स्क्रू कन्वेयर और बेल्ट के माध्यम से फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर तक पहुंचाया जाएगा।
फिर सूखा और ठंडा नमक बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से विब्रो स्क्रीन तक जाएगा।
स्क्रीनिंग के बाद, अंडरसाइज को ब्लेंडर कम स्क्रू कन्वेयर तक पहुंचाया जाएगा।यहां फ्री फ्लो एजेंट को एक निर्दिष्ट और पूर्व निर्धारित प्रवाह दर पर मिलाया जाएगा।
ब्लेंडर सह कन्वेयर सामग्री को अच्छी तरह मिलाएगा और इसे साइलो तक पहुंचाएगा।साइलो बॉटम से तैयार माल को स्क्रू कन्वेयर द्वारा पैकिंग मशीन में पहुंचाया और वितरित किया जाएगा।फिर 1.0 किलो के पाउच।सील कर दिया जाएगा।एक अन्य कन्वेयर रिफाइंड नमक को बैगिंग और सिलाई मशीन तक ले जाएगा जहां इसे 50 किलो बैग में पैक किया जाएगा।
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
सी लेक साल्ट प्रोडक्शन लाइन उपकरण का एक सेट है जिसे हमारे कारखाने ने कच्चे समुद्री नमक और झील नमक के लिए सावधानीपूर्वक विकसित किया है।
खरीदार की विभिन्न आवश्यकता (3-30t / h या अनुकूलित) के लिए विभिन्न क्षमता उपलब्ध है।
तीन धुलाई इस प्रकार है:
पहला पेंच धुलाई
स्टैंड-अप हलचल धुलाई
प्रतिधारा धुलाई
तीन क्रशिंग इस प्रकार है:
पहली क्रशिंग
गीला कुचल
सूखी पेराई
पहले क्रशिंग, वेट क्रशिंग और ड्राई क्रशिंग के संयोजन से नमक की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।उपरोक्त ऑपरेशन कच्चे नमक और तैयार नमक की गुणवत्ता पर उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य है।
लाभ:
समाप्त उच्च शुद्धता, चमकदार उपस्थिति, मुक्त तरलता और स्थिर आयोडीन सामग्री है।
कम नुकसान, NaCl का नुकसान 8% से कम है।
कम ऊर्जा की खपत और निवेश।
उपकरण संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।
निम्नलिखित मशीनों सहित पूरी लाइन:
01) कच्चा नमक स्टॉक बिन
02) मात्रात्मक सर्पिल कन्वेयर
03) आयरन रिमूवर
04) बेल्ट कन्वेयर
05) सर्पिल नमक वॉशिंग मशीन
06) नमक घोल पंप
07) कंट्रानटेंट वॉशर
08) नमक धोने की मशीन को हिलाते हुए
09) टिक करने वाली मशीन
10) डबल पुश सेंट्रीफ्यूज
11) नमक सर्पिल कन्वेयर
12) आयोडीन युक्त मशीन
१३) वाइब्रेटिंग फ्लुइड बेड ड्रायर
14) कूलिंग फैन
१५) सिस्टम प्रेरित पंखा
16) चक्रवात
17) सिस्टम ब्लोअर
18) धूल पकड़ने वाला स्प्रे करें
19) मेजबान ब्लास्ट फर्नेस
20) रोटरी स्क्रीन
मुख्य उपकरण -2 चरण ढकेलनेवाला अपकेंद्रित्र परिचय
एचपी सीरीज स्वचालित नमक उत्पादन संयंत्र एक प्रकार का छिद्रित टोकरी सेंट्रीफ्यूज है, जो निरंतर और प्रभावी दोनों है।अलग किए जाने वाले मिश्रण को फीडिंग पाइप और वितरक के माध्यम से पहले चरण की टोकरी में लगातार और समान रूप से खिलाया जाता है।फ़ीड में अधिकांश मातृ-शराब, केन्द्रापसारक बल द्वारा कार्य किया जाता है, छलनी के माध्यम से शराब-संग्रहित आवरण में निकल जाता है जहां इसे मशीन से छुट्टी दे दी जाएगी।पहले चरण की टोकरी घूमती है और दूसरे चरण की टोकरी में गठित उत्पाद केक को धक्का देती है। केक में अधिक केन्द्रापसारक बल द्वारा कार्य करने के साथ अपकेंद्रित्र में पर्याप्त मंदता हो सकती है, और इसलिए, केक की वांछित आर्द्रता की गारंटी दी जा सकती है।इसके बाद, केक को लगातार टोकरी से बाहर निकाला जाता है।ठोस उत्पाद के लिए उच्च शुद्धता के मामले में, अपकेंद्रित्र में प्रभावी धुलाई की जा सकती है।यदि आवश्यक हो, तो वाशिंग एजेंट और मातृ-शराब को अलग-अलग छोड़ा जा सकता है।
केन्द्रापसारक ड्रायर विनिर्देश
| उपकरण | 2 चरण पुशर सेंट्रीफ्यूज | |||
| युक्ति। | एचपी-सेंट्रीफ्यूज | मात्रा | समूह | |
| तकनीकी पैमाने | ||||
| 1 | टोकरी व्यास | 560/630 मिमी | ||
| 2 | टोकरी घुमाएँ गति (अधिकतम) | १३६० आरपीएम | ||
| 3 | पुशर तंत्र का आघात | ७०-८० बार/मिनट | ||
| 4 | पृथक्करण कारक | 570-642 | ||
| 5 | मुख्य मोटर | युक्ति / शक्ति | 55 किलोवाट | |
| स्थापना प्रकार | क्षैतिज | |||
| सुरक्षा वर्ग | IP54/F1 | |||
| बिजली की आपूर्ति | 3 चरण एसी, अनुकूलित | |||
| 6 | तेल पंप मोटर | युक्ति / शक्ति | 30 किलोवाट | |
| स्थापना प्रकार | क्षैतिज | |||
| सुरक्षा वर्ग | IP54/F1 | |||
| बिजली की आपूर्ति | 3 चरण एसी, अनुकूलित | |||
| 7 | तेल पंप | कल्पना | NB5D140F | |
| निकल भागना | १४० मिली/टर्न | |||
| अधिकतम दबाव | 8 एमपीए | |||
| 8 | आयाम | 3127 मिमी × 1700 मिमी × 1955 मिमी | ||
| 9 | वज़न | 4860 किग्रा | ||
| 10 | शैल प्रकार | खोलना | ||
| 1 1 | उत्पादन | ~ 25 टी / एच | ||
| 12 | जुदाई के बाद नमी की मात्रा | 4% | ||
ग्राहक कच्चे माल और प्रोडक्शन साइट
हमारे उत्पाद पूरी दुनिया में बेचे जाते हैं। आप हमारे उत्पादों की पूरी प्रक्रिया के बारे में निश्चिंत हो सकते हैं।
