रासायनिक अपशिष्ट उपचार सोडियम क्लोराइड + सोडियम एसीटेट के लिए अनुकूलित बहु एमवीआर वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण
एकाधिक प्रभाव बाष्पीकरण
एकाधिक प्रभाव बाष्पीकरण में एकल-प्रभाव, दोहरे-प्रभाव और ट्रिपल-प्रभाव बाष्पीकरण, एकल-प्रभाव, दोहरे-प्रभाव और ट्रिपल-प्रभाव विभाजक, प्रीहीटर, कंडेनसर और गर्म दबाव पंप शामिल हैं।
(ए) कम वाष्पीकरण खपत, 1 किलो भाप 3.5 किलो पानी वाष्पित कर सकती है।
(बी) कम वाष्पीकरण तापमान।स्प्रे टाइप हॉट प्रेशर पंप के माध्यम से दो बार भाप का हिस्सा सिंगल-इफेक्ट हीटर में डाला जा सकता है।उच्च गुणवत्ता वाले वाष्पीकरण का पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है और वाष्पीकरण का तापमान कम होता है।
(सी) डाउनवर्ड फिल्म प्रकार वाष्पीकरण के साथ बड़े एकाग्रता अनुपात, जो चिपचिपापन के साथ सामग्री तरल बना सकता है, प्रवाह और वाष्पीकरण के लिए इतना आसान हो सकता है, कम एकाग्रता समय के साथ ढेर करना मुश्किल है।एकाग्रता अनुपात 1:5 तक पहुंच सकता है।
(डी) उपकरण स्वचालित उत्पादन, बौद्धिक प्रणाली का एहसास कर सकते हैं।
एमईई (बहु-प्रभाव वाष्पीकरण) प्रणाली क्या है?
बहु-प्रभाव बाष्पीकरण प्रणाली एक ऐसी प्रणाली है जिसमें निरंतर वाष्पीकरण प्राप्त करने के लिए कई एकल-प्रभाव वाले बाष्पीकरण श्रृंखला में जुड़े होते हैं।चूंकि वाष्पीकरण एक ऐसी प्रक्रिया है जो द्वितीयक भाप उत्पन्न करने के लिए बड़ी मात्रा में भाप की खपत करती है, भाप की बेकार गर्मी का पूरा उपयोग करने के लिए, आम तौर पर पिछले माध्यमिक भाप को गर्मी स्रोत के रूप में अगले प्रभाव में पेश किया जाता है।यह वाष्पीकरण सुनिश्चित करते हुए ऊर्जा उपयोग दक्षता को अधिकतम करता है।
बहु-प्रभाव बाष्पीकरण के चरणों की संख्या का चयन विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है जैसे विशिष्ट भौतिक गुण, आने वाली और बाहर जाने वाली सामग्री की एकाग्रता, तापमान और ऊर्जा खपत लागत।सामान्यतया, अधिक चरणों के परिणामस्वरूप भाप की खपत कम होगी।हम विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त बहु-प्रभाव वाले बाष्पीकरणकर्ता और समाधान प्रदान करने के लिए भी प्रतिबद्ध हैं।
इसका उपयोग कहां किया जाता है, बहु-प्रभाव वाष्पीकरण प्रणाली का अनुप्रयोग?
खाद्य उद्योग, अपशिष्ट जल उपचार, एकाग्रता और क्रिस्टलीकरण।
इस एमईई बाष्पीकरण का घटक भाग क्या है?
हीट एक्सचेंजर, रीसर्क्युलेशन पंप, सेपरेटर, कंडेनसर, ट्रांसफर पंप, कंडेनसेट पंप, वैक्यूम पंप, ऑपरेशन प्लेटफॉर्म, कंट्रोल सिस्टम।
वेरिएंट
भाप की खपत को कम करने के लिए चरणों की संख्या में वृद्धि।
नमक पृथक्करण के साथ या बिना।
विभिन्न प्रीहीटिंग अवधारणाएं।
मिश्रण या सतह संघनित्र में अंतिम चरण के वाष्प का वाष्प संघनन।
पहले चरण (समानांतर प्रवाह) या अंतिम चरण (काउंटर फ्लो) में वाष्पित होने वाले घोल का प्रवेश।तदनुसार, सांद्रण को पौधे से ठंडा (समानांतर प्रवाह) या गर्म (काउंटर फ्लो) छोड़ दिया जाता है।
गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरण के तकनीकी पैरामीटर
| प्रकार | एकल प्रभाव | दोहरा प्रभाव | तीन प्रभाव |
| बाष्पीकरणीय क्षमता (किलो / घंटा) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| खिला सामग्री घनत्व% | सामग्री के अनुसार | ||
| निर्वहन सामग्री घनत्व% | सामग्री के अनुसार | ||
| भाप का दबाव | 0.5-0.8 | ||
| भाप की खपत / बाष्पीकरणीय क्षमता (गर्मी दबाव पंप के साथ) | 0.65 | 0.38 | 0.28 |
| वाष्पीकरण तापमान | 45-90 | ||
| स्टरलाइज़िंग तापमान | 90-110 | ||
| ठंडा पानी की खपत / बाष्पीकरणीय क्षमता (इनलेट 20 डिग्री सेल्सियस, आउटलेट 40 डिग्री सेल्सियस) | 28 | 1 1 | 8 |
| नोट: हम ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार कस्टम उत्पाद डिजाइन कर सकते हैं। | |||
कार्य सिद्धांत ड्राइंग
कार्यशाला साइट और ग्राहक की साइट
