खाद्य नमक उत्पादन लाइन में उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरण
कुचल तकनीक
हमने नमक के दाने के आकार को नियंत्रित करने के लिए एक क्रशिंग प्रक्रिया भी तैयार की है।हमारे क्षैतिज रोलर क्रशर के साथ, उत्पाद एक लंबवत प्रवाह में जाता है और मशीन क्रिस्टल आकार को नियंत्रित करने की अनुमति देती है।हमारी क्रशिंग और ग्राइंडिंग मशीनें उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से निर्मित होती हैं और ऑपरेटर को क्रिस्टल के आकार को समायोजित करने की अनुमति देती हैं जो प्रक्रिया से बाहर हो जाएगा।
नमक धोना
हमने एक अद्वितीय वाशिंग सिस्टम तैयार किया है जो एक कस्टम डिज़ाइन किए गए स्क्रू में नमक और नमकीन काउंटरकुरेंट सिस्टम पर आधारित है।धोने की प्रक्रिया एक उन्नत प्रतिधारा नमकीन प्रणाली का उपयोग करके कच्चे नमक में घुलनशील और अघुलनशील अशुद्धियों की पहचान करने की अनुमति देती है।
धुलाई और शुद्धिकरण प्रणाली नमक क्रिस्टल की शुद्धता बढ़ाने के लिए शुद्ध नमकीन धुलाई के यांत्रिक सिद्धांत पर आधारित है।
नमक अपकेंद्रित्र
धोने की प्रक्रिया के बाद नमक नवीनतम सेंट्रीफ्यूज तकनीक के साथ एक अपकेंद्रित्र प्रणाली में चला जाता है ताकि प्रक्रिया में उत्पाद की आर्द्रता को कम करते हुए क्रिस्टल को और अधिक धोया और शुद्ध किया जा सके।
नमक सेंट्रीफ्यूज सटीक तरल-ठोस पृथक्करण प्रक्रिया की अनुमति देते हैं।न्यूनतम रखरखाव के साथ उच्च उपलब्धता को संयोजित करने के लिए इंजीनियर एक सतत पृथक्करण प्रक्रिया।
नमक सुखाने
हमने अपनी फ्लुइड बेड ड्रायर तकनीक विकसित की है, जिसे सभी प्रकार के लवणों (समुद्री नमक, सेंधा नमक, वैक्यूम और/या झील के लवण) के लिए निरंतर सुखाने के समाधान प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।प्रतिरोध और जंग से बचने के लिए सर्वोत्तम सामग्री में निर्मित।
हमारी सुखाने प्रणाली प्रत्येक कण को कुशलतापूर्वक और न्यूनतम धूल गठन के साथ इलाज करने के लिए एयरस्पीड और यांत्रिक गति के संयोजन का उपयोग करके नमक को सुखाने और ठंडा करने की अनुमति देती है।उत्पाद को ऊपर और नीचे हिलाकर हम कम समय और कम तापमान के साथ एक समान सुखाने का परिणाम प्राप्त करते हैं।
आयोडीन और योजक
हम नमक में एडिटिव्स जोड़ने के लिए मशीनरी रेंज की पेशकश करते हैं।यह या तो आयोडीन, फ्लोरोर या एंटी-केकिंग हो सकता है।समाधान एक रैखिक प्रणाली है जो बिना किसी समस्या के आयोडीन युक्त नमक प्राप्त करने के लिए उत्पादन में योजक को एक समान तरीके से चूर्ण करता है।हमारी प्रक्रिया साल्ट क्रिस्टल में एडिटिव्स के सही वितरण की गारंटी देती है और खाद्य-ग्रेड वितरण के लिए आवश्यक उच्चतम खाद्य और किराना मानकों को पूरा करती है।
मुख्य उपकरण -2 चरण ढकेलनेवाला अपकेंद्रित्र परिचय
एचपी सीरीज स्वचालित नमक उत्पादन संयंत्र एक प्रकार का छिद्रित टोकरी सेंट्रीफ्यूज है, जो निरंतर और प्रभावी दोनों है।अलग किए जाने वाले मिश्रण को फीडिंग पाइप और वितरक के माध्यम से पहले चरण की टोकरी में लगातार और समान रूप से खिलाया जाता है।फ़ीड में अधिकांश मातृ-शराब, केन्द्रापसारक बल द्वारा कार्य किया जाता है, छलनी के माध्यम से शराब-संग्रहित आवरण में निकल जाता है जहां इसे मशीन से छुट्टी दे दी जाएगी।पहले चरण की टोकरी घूमती है और दूसरे चरण की टोकरी में गठित उत्पाद केक को धक्का देती है। केक में अधिक केन्द्रापसारक बल द्वारा कार्य करने के साथ अपकेंद्रित्र में पर्याप्त मंदता हो सकती है, और इसलिए, केक की वांछित आर्द्रता की गारंटी दी जा सकती है।इसके बाद, केक को लगातार टोकरी से बाहर निकाला जाता है।ठोस उत्पाद के लिए उच्च शुद्धता के मामले में, अपकेंद्रित्र में प्रभावी धुलाई की जा सकती है।यदि आवश्यक हो, तो वाशिंग एजेंट और मातृ-शराब को अलग-अलग छोड़ा जा सकता है।
केन्द्रापसारक ड्रायर विनिर्देश
उपकरण | 2 चरण पुशर सेंट्रीफ्यूज | |||
युक्ति। | पीपीअपकेंद्रित्र | मात्रा | सेट | |
तकनीकी पैमाने | ||||
1 | टोकरी व्यास | 560/630 मिमी | ||
2 | टोकरी घुमाएँ गति (अधिकतम) | 1360 आरपीएम | ||
3 | पुशर तंत्र का आघात | 70-80 बार/मिनट | ||
4 | पृथक्करण कारक | 570-642 | ||
5 | मुख्य मोटर | युक्ति / शक्ति | 55 किलोवाट | |
स्थापना प्रकार | क्षैतिज | |||
सुरक्षा वर्ग | IP54/F1 | |||
बिजली की आपूर्ति | 3 चरण एसी, अनुकूलित | |||
6 | तेल पंप मोटर | युक्ति / शक्ति | 30 किलोवाट | |
स्थापना प्रकार | क्षैतिज | |||
सुरक्षा वर्ग | IP54/F1 | |||
बिजली की आपूर्ति | 3 चरण एसी, अनुकूलित | |||
7 | तेल पंप | कल्पना | NB5D140F | |
निकल भागना | 140 मिली/टर्न | |||
अधिकतम दबाव | 8 एमपीए | |||
8 | आयाम | 3127 मिमी × 1700 मिमी × 1955 मिमी | ||
9 | वज़न | 4860 किग्रा | ||
10 | शैल प्रकार | खोलना | ||
1 1 | उत्पादन | ~ 25 टी / एच | ||
12 | जुदाई के बाद नमी की मात्रा | 4% |
कच्चा कच्चा नमक
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