औद्योगिक पैमाने पर नमक उत्पादन लाइन नमक शोधन मशीन

नमक शोधन उपकरण और टेबल नमक बनाने की मशीन की स्वचालित अच्छी कीमत

समुद्री नमक और झील नमक रिफाइनरी उपकरण लाइन में शामिल हैं: स्टेनलेस स्टील लिफ्ट, मिक्सर, कन्वेयर, कोल्हू, नमक वॉशिंग मशीन, आयोडाइज मशीन, अपकेंद्रित्र और सुखाने की मशीन, धूल हटानेवाला, पैकिंग मशीन और आदि।

उत्पादन लाइन की क्षमता के लिए, हम ग्राहकों की आवश्यकता के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।क्षमता 3-30 टन / घंटा है।

संयंत्र की प्रक्रिया

कच्चे नमक को उचित क्षमता पर एक फीड हॉपर में भेजा जाता है और फिर एक कन्वेयर बैंड में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

इस कन्वेयर से कचरा धातुओं को हटाने के लिए एक चुंबक का उपयोग किया जाता है।

कच्चे नमक को एक विशेष वाशिंग सिस्टम में धोया जाता है।

कच्चे नमक को संतृप्त नमकीन के साथ गीली पीसने की प्रणाली में पिसा जाता है।

नमक का घोल एक टैंक में भेजा जाता है और एक केन्द्रापसारक, उच्च दबाव पंप, केन्द्रापसारक पंप, अक्षीय प्रवाह पंप या गियर पंप के साथ एक वाशिंग टैंक में पंप किया जाता है।

वाशिंग टैंक में घोल से घोल निकाला जाता है।

वाशिंग टैंक से बहने वाले खारे पानी को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

नमक के घोल को गाढ़ा करने के लिए हाइड्रोसाइक्लोन में भेजा जाता है।

सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा नमक को बड़े पैमाने पर पानी से निकाला जाता है।आयोडीन की खुराक बनाई जाती है।

द्रवीकृत बेड ड्रायर में नमक पूरी तरह से सूख जाता है।

सुखाने की चक्की पतली क्लंपिंग लवण के लिए की जाती है।

नमक को वर्गीकृत करने के लिए एक स्क्रीनिंग मशीन के माध्यम से पारित किया जाता है।

फिर टैबलेट सॉल्ट निकाला जाएगा, बारीक ग्रेड के नमक को अलग-अलग पैकेज में पैक किया जाएगा।

नमक शोधन की विस्तृत प्रक्रिया

(ए) कच्चा नमक खिलाना (बी) नमक धोने और मिलिंग (सी) एडिटिव्स और कोटिंग की खुराक (डी) सेंट्रीफ्यूजिंग (ई) सुखाने (एफ) आकार और कंडीशनिंग (जी) पैकिंग (एच) ब्राइन रीसायकल

ए) कच्चा नमक स्टॉकयार्ड से कच्चे नमक हॉपर को खिलाया जाता है या सीधे डंपर से उतार दिया जाता है।इस हॉपर के नीचे फीडर की व्यवस्था है।यह फीडर एक कन्वेयर को सामग्री खिलाता है।इस कन्वेयर में लोहे के टुकड़े जैसे नाखून, नट और बोल्ट और अन्य चुंबकीय मलबे को हटाने के लिए फ़ीड और डिस्चार्ज पॉइंट पर चुंबकीय विभाजक हैं।कन्वेयर गीली चक्की के फीड हॉपर में कच्चे नमक का निर्वहन करता है।

बी) गीले मिल ग्रिड और उत्पाद के आकार को नियंत्रित करते हैं और कच्चे नमक क्रिस्टल में मौजूद दानेदार अशुद्धियों में घुलनशील घुलनशील को भी हटाते हैं।इस प्रक्रिया में वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए कच्चे नमक को नमकीन पानी के साथ मिलाया जाता है।गीली चक्की से नमक का घोल गुरुत्वाकर्षण द्वारा नीचे एक घोल टैंक में गिरता है।स्लरी टैंक में प्राइमरी एल्यूट्रिएशन करने के लिए अधिक ब्राइन मिलाया जाता है।स्लरी टैंक के ओवरफ्लो को बसने वाले तालाबों में ले जाया जाता है।नमक के घोल को मुख्य निक्षालन के लिए वाश टैंक में डाला जाता है।वॉश टैंक से ओवरफ्लो ब्राइन को शुद्धिकरण के लिए एक स्पष्टीकरण में ले जाया जाता है और इसे सिस्टम में वापस रीसायकल किया जाता है।

सी) वॉश टैंक से नमक के घोल को एक थिकनर में पंप किया जाता है जहां घोल को अपकेंद्रित्र के लिए वातानुकूलित किया जाता है।यह एक दोहरे उद्देश्य वाले टैंक के रूप में है जो नमक के घोल को गाढ़ा करने के साथ-साथ हमारे द्वितीयक शोधन को भी वहन करता है।इस घोल को तब अपकेंद्रित्र को खिलाया जाता है।सेंट्रीफ्यूज से सॉल्ट केक को स्क्रू फीडर द्वारा लिया जाता है और मदर लिकर को नीचे स्लरी टैंक में छोड़ा जाता है,

डी) स्क्रू फीडर में छोड़े गए नमक केक को द्रव बेड ड्रायर में ले जाने से पहले आयोडीन और अन्य एडिटिव एंटी केकिंग एजेंट के साथ डाला जाता है।

ई) सॉल्ट केक सुखाने के लिए फ्लुइड बेड ड्रायर अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत विकल्प है।यह एक एकीकृत प्रणाली है जिसमें उत्पाद को गर्म करने और बाद में ठंडा करने के लिए दो खंड शामिल हैं।अंतिम उत्पाद की आवश्यक सूखापन प्राप्त करने के लिए नमक के बिस्तर में पंखे की मदद से गर्म हवा को उड़ाया जाता है।परिवेशी हवा को ठंडा करने के लिए कूलिंग सेक्शन में उड़ाया जाता है, गर्म को थैलों में पैक किया जा सकता है और सील किया जा सकता है।ड्रायर के आउटलेट से नमक को आकार और कंडीशनिंग के लिए बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से ले जाया जाता है।

F) बकेट एलेवेटर से सूखा नमक जाइरो स्क्रीन पर डाला जाता है।स्क्रीन से ओवरसाइज़ को फिर से पीसने के लिए एक सूखी मिल (पिन मिल) में भेजा जाता है।आकार के उत्पाद को ब्लेंडर में कंडीशनिंग के लिए खिलाया जाता है ताकि इसे मुक्त प्रवाहित किया जा सके या iImparting गुण और संरचना की आवश्यकता हो सकती है।अंतिम उत्पाद के साथ बड़े आकार के मिश्रण से बचने के लिए सूखी मिल से आउटपुट वापस स्क्रीन पर भेजा जाता है।

छ) ब्लेंडर से अंतिम उत्पाद को एक साइलो में संग्रहित किया जाता है।ये साइलो पैकिंग मशीनों को अंतिम उत्पाद पैक करने के लिए 1 किलो उत्पादन पैक करने के लिए खिलाते हैं।से 50 किग्रा.थोक पैकिंग आवश्यकता हो सकती है।

एच) क्लियर ब्राइन जो क्लियरिफायर से ओवरफ्लो होता है उसे ब्राइन टैंक में ले जाया जाता है।क्लैरिफायर में जमने वाले कीचड़ को सेटलिंग टैंक में छोड़ दिया जाता है।ब्राइन टैंक से ब्राइन को ब्राइन हेडर में पंप किया जाता है।यह ब्राइन हेडर विभिन्न टैंकों को पूर्व निर्धारित दरों पर नमकीन वितरित करता है।बसने वाले तालाब से अपवाहित नमकीन को पुनः प्राप्त किया जाता है और एक स्थानांतरण पंप द्वारा प्रक्रिया में वापस पंप किया जाता है।तालाब के तल पर जमा होने वाले कीचड़ को हटा दिया जाता है और नमक पैन या किसी अन्य अनुमोदित साइट पर निपटाया जाता है।

हमारे उपकरण लाइन का लाभ:

उच्च गुणवत्ता वाले परिष्कृत नमक उत्पाद में उच्च शुद्धता, चमकदार उपस्थिति, अच्छी मुक्त तरलता और स्थिर आयोडीन सामग्री होती है।

कम नुकसान, NaCl का नुकसान 10% से कम है।

कम ऊर्जा की खपत और निवेश।

उपकरण में लंबी सेवा जीवन है, संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।

नमक उत्पादन लाइन कच्चे नमक से शुरू होती है, और इसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

प्रोसेस फ़्लो चार्ट

कच्चा कच्चा नमक

निर्माण स्थान