उच्च शुद्धता समुद्री नमक धुलाई सुखाने उत्पादन उपकरण प्रणाली
नमक शोधन प्रक्रिया विवरण
नमक शोधन प्रक्रिया विवरण
कच्चे नमक को हॉपर में लोड किया जाएगा जिसके माध्यम से यह विशेष धुलाई प्रणाली में प्रवेश करेगा।प्रवाह दर को यहां मापा जाएगा और कच्चे नमक की शुद्धता के आधार पर इसे पूर्व निर्धारित दर के अनुसार निर्धारित करने के लिए नियंत्रित किया जाएगा।स्क्रू वाशरी में, अशुद्धियों का बड़ा हिस्सा हटा दिया जाएगा।धुला हुआ नमक गीले मिल सेक्शन (पीसने/हैमर मिल) में प्रवेश करेगा।मिल से स्लरी आउटपुट देने के लिए यहां ब्राइन मिलाया जाता है।आउटपुट को स्लरी टैंक में टैंक किया जाता है जहां आगे ब्राइन जोड़ा जाता है।फिर घोल को धोने के लिए एलुट्रिएशन टैंक में पंप किया जाता है।धुले हुए घोल को फिर थिकनर में स्थानांतरित कर दिया जाता है और साफ किए गए नमकीन को एलुट्रिएशन और वॉश टैंक के माध्यम से क्लेरिफायर में स्थानांतरित कर दिया जाता है।यहां से साफ नमकीन को ब्राइन टैंक में स्थानांतरित कर दिया जाता है और शेष को बसने वाले तालाब में स्थानांतरित कर दिया जाता है।यहां बसे हुए तालाब में, जमी हुई मिट्टी को बहा दिया जाता है और साफ नमकीन की ऊपरी परत को स्क्रू वाशरी में पंप कर दिया जाता है।थिकनर में पानी निकालने के बाद नमक को सेंट्रीफ्यूज में डाला जाता है।थिकनर में, प्राप्त घोल की सांद्रता 50% है।
फिर नमक को तरल रूप में सेंट्रीफ्यूज किया जाएगा और इसे ब्लेंडर कम स्क्रू कन्वेयर और बेल्ट के माध्यम से फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर तक पहुंचाया जाएगा।
फिर सूखा और ठंडा नमक बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से विब्रो स्क्रीन तक जाएगा।
स्क्रीनिंग के बाद, अंडरसाइज को ब्लेंडर कम स्क्रू कन्वेयर तक पहुंचाया जाएगा।यहां फ्री फ्लो एजेंट को एक निर्दिष्ट और पूर्व निर्धारित प्रवाह दर पर मिलाया जाएगा।
ब्लेंडर सह कन्वेयर सामग्री को अच्छी तरह मिलाएगा और इसे साइलो तक पहुंचाएगा।साइलो बॉटम से तैयार माल को स्क्रू कन्वेयर द्वारा पैकिंग मशीन में पहुंचाया और वितरित किया जाएगा।फिर 1.0 किलो के पाउच।सील कर दिया जाएगा।एक अन्य कन्वेयर रिफाइंड नमक को बैगिंग और सिलाई मशीन तक ले जाएगा जहां इसे 50 किलो बैग में पैक किया जाएगा।
चार धुलाई इस प्रकार है:
पहला पेंच धुलाई
दूसरा पेंच धुलाई
स्टैंड-अप हलचल धुलाई
प्रतिधारा धुलाई
तीन-कुचल इस प्रकार है:
पहली क्रशिंग
गीला कुचल
सूखी पेराई
गीले क्रशिंग, ड्राई क्रशिंग और धोने के विभिन्न तरीकों के संयोजन से नमक की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।उपरोक्त
ऑपरेशन अलग-अलग कच्चे नमक के उपयोग के कारण उपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन के अधीन है
गुणवत्ता
हमारी विशिष्ट 'फोर-वॉशिंग, थ्री-क्रशिंग' तकनीक की तकनीकी प्रक्रिया निम्नलिखित है।
हमारे नमक मशीन का लाभ:
उच्च गुणवत्ता वाले परिष्कृत नमक उत्पाद में उच्च शुद्धता, चमकदार उपस्थिति, अच्छी मुक्त तरलता और स्थिर आयोडीन सामग्री होती है।
कम नुकसान, NaCl का नुकसान 10% से कम है।
कम ऊर्जा की खपत और निवेश।
उपकरण में लंबी सेवा जीवन है, संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।
उपकरण-बेल्ट कन्वेयर के भाग विशेषताएं
बेल्ट कन्वेयर में बड़े परिवहन, सरल संरचना, आसान रखरखाव और भाग मानकीकरण के फायदे हैं।इसका व्यापक रूप से नमक, रसायन, खाद्यान्न उद्योगों में ढीले पदार्थों और पैक किए गए उत्पादों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।परिवहन प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं के अनुसार, एकल कन्वेयर संचालित किया जा सकता है या अधिक बेल्ट कन्वेयर एक साथ काम कर सकते हैं।इसे विभिन्न लेआउट से संचालन आवश्यकताओं के लिए क्षैतिज या इच्छुक परिवहन प्रणालियों से अन्य परिवहन उपकरणों के साथ बनाया जा सकता है।परिवहन गति को निर्धारण या निरंतर चर संचरण के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।बेल्ट कन्वेयर का उपयोग -20 ℃ + 40 ℃ की तापमान सीमा और 50 ℃ से नीचे परिवहन सामग्री तापमान पर किया जा सकता है।
बेल्ट कन्वेयर विशिष्टता:
बेल्ट चौड़ाई (मिमी) | परिवहन लंबाई (एम) | पावर (किलोवाट) | परिवहन गति (एम / एस) | परिवहन क्षमता (टी / एच) |
400 | 3-25 | 2.2-7.5 | 0.3-2.5 | 3-80 |
500 | 3-30 | |||
650 | 4-30 | 3-15 | 5-400 | |
800 | 4-30 | |||
1000 | 8-40 | 5.5-15 | 10-800 | |
१२०० | 10-40 | 11-30 | 10-1000 |
उत्पादन प्रवाह चार्ट
ग्राहक कच्चा नमक और उत्पादन सुविधा